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玻璃钢生活污水处理一体化设备尺寸
工艺流程和说明
根据实测可知,该废水具有高COD cr,高NH3-N,高毒性,生化性较差的特点,废水中含有3-氰基吡啶,甲苯,三乙胺、甲醛、异丁醛等高毒性难降解有机物,其COD cr浓度高达16000 mg/L,氨氮浓度高达900 mg/L。根据废水的特点,需要对各类废水进行预处理,然后再综合处理。因废水种含有高浓度和难降解有机物,要采用生物处理技术进行处理时,须先将高浓度,难降解废水经高级氧化+混凝后,再进行生物处理。因此本工程的难降解和高浓度废水的预处理工艺采用:气浮+三相催化氧化+预酸化+调温池+UASB反应池,主体工艺采用:水解酸化+一级A/O池+一沉池+二级A/O池+二沉池+芬顿氧化+三沉池。
废水工艺流程:根据本项目的水质特点,将废水分为三类废水,即高CODcr、脂类废水,难降解废水和低浓度废水。玻璃钢生活污水处理一体化设备尺寸
本项目实现废水清污分流,分类处理的原则,项目中难降解废在单独废水收集池内混合后通过泵打入气浮机。高CODcr、脂类废水在单独废水收集池内混合后,通过泵打入气浮机,以去除油脂,胶体及悬浮物,确保后续工艺设施稳定运行。废水通过气浮机处理后用泵打入三相催化氧化塔进行高级氧化,然后加入碱和PAC、PAM后自流入混凝沉淀池进行沉淀,使泥水分离。通过混凝沉淀后的上清液自流入预酸化池进行调节营养物质和碱度后流入调温池,废水在调温池内与加热管线热交换,使废水水温升高至30~35℃,然后泵入UASB反应池进行中温消化,以大幅降解有机物。
经预处理的难降解废水和高CODcr、脂类废水再与低浓度废水一起进入水解酸化池,进行厌氧水解,将难降解大分子物质转化为小分子物质,提高可生化性。
特点
第1,进水方式。A污水处理厂在MBR处理系统前端配置两个生化反应池,MBR生物池设有2组,每组可独立运行,生物池主要由进水渠道、厌氧池、缺氧池、好氧池、脱气段、出水渠道组成。缺氧池、好氧池、厌氧池将缺氧区设为两段(缺氧区I及缺氧区II),并在处理过程中使用两点进水方法,即在进生物池前增设进水分配渠道,同时在渠道之后增设污水分配,而所需要处理的污水以一定比例的方式分别经由两套调节堰门而分别流入到厌氧区或缺氧区I;为使功能分区更加明确,本工程厌氧池、缺氧池和好氧池间均设隔墙,以减少返混现象。
第二,回流方式。回流采用三段回流的形式。三段回流形式具体为:第段为从膜池回流混合液至好氧区前端;第二段为好氧区硝化液分别按比例回流至缺氧区I及缺氧区II;第三段为缺氧区I的反硝化液回流至厌氧区前端。生物池通过回流泵,将缺氧池的混合液输送到厌氧池的前端,厌氧池设计水力停留时间1.4hr(按进水名义平均流量),在此活性污泥利用进水中易降解BOD作为碳源去除部分有机物并释放出大量磷。厌氧池出水进入缺氧池,缺氧池内水流为环流,每池设置潜水推进器,保证污泥处于悬浮状态和一定的水流速度,缺氧池水力停留时间为5.4hr(按进水名义平均流量)。缺氧池内通过好氧池混合液的回流,减少出水中的氮类营养物,进行反硝化反应。内回流泵将好氧池的混合液(300%)输送到缺氧池的前端。
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