小口径饱和蒸汽流量计 返回列表页

    水蒸气顾名思义是气相，但在一定条件下会变成液相；饱和水蒸气中的水滴本是液相，但在一定条件会被蒸发变成气相。这是蒸汽质量流量测量中常常碰到的汽水相变。

    在小口径饱和蒸汽流量计中，关键环节是蒸汽密度的求取，蒸汽相变发生后，就使得通常由蒸汽温度压力求取其密度的关系发生变化，因此必须认真对待。

    （1）气相变液相  过热蒸汽在经过长距离输送后，往往会因为热量损失、温度降低，使其从过热状态进人饱和状态，甚至部分蒸汽冷凝出现相变而变成水滴。这些水滴对流量测量结果究竟有多大影响，下面举例说明。

有一常用压力为1.0MPa的过热蒸汽，其流量为qm，假设经长距离输送后有10%qm冷凝成水滴，令其为qm1，而保持气态的部分为qms，从定义知，此时湿蒸汽的干度为

    由于采用拟压补偿，所以按照临界饱和状态查表，得到此时的蒸汽（干部分）密度为ρs=5.6808kg/m3，查水密度表知此时水滴的密度为ρL=882.47kg/m3，显然水滴与蒸汽干部分的体积流量为

                                  qv1=qml/ρ1

                                  qvs=qms/ρ1

式中   qv1——水滴的体积流量，m3/s；

       qvs——蒸汽干部分的体积流量，m3/s。

由定义知，蒸汽干部分体积流量占湿蒸汽总体积流量qv之比Rv为

    在该例中，Rv=99.93%，由此可见，在湿蒸汽中，水滴所占的体积比可忽略不计。

    ①选用小口径饱和蒸汽流量计时湿度对测量结果的影响。涡街流量计的输出仅与流过测量管的流体流速成正比，在测量湿饱和蒸汽时，水滴对涡街流量计输出的影响可忽略，故可认为的输出*是由湿蒸汽的干部分所引起。而干部分的密度，无论是压力补偿或温度补偿，都可较精确地查出。

    的结果往往作为供需双方经济结算的依据，如果双方约定按蒸汽干部分结算费用，冷凝水不收费，则在本例中相变对测量的影响微不足道，可以忽略。如果冷凝水也按照蒸汽一样收费，则的计量结果偏低值为1-X。

    ②选用孔板流量计时湿度对测量结果的影响。从GB/T 2624-2006标准知[1]，孔板流量计测量蒸汽质量流量时有式（3.1）。

    当过热蒸汽热量损失而脱离过热状态后，只可能出现两种情况。一种是进入临界饱和状态，另一种是进入过饱和状态。如果进入临界饱和状态，从理论上讲，流量计不会因此而增大误差，因为在式（3.1）中，根据蒸汽压力查出的ρ1与实际密度是相符的。如果进人过饱和状态，情况就复杂了。

    一般认为，蒸汽干度较高（X≥95%）时流体表现为均相流动。温压补偿可按通常方法进行；但出现一定误差。在式（3.1）中，ρ1是实际流体湿饱和蒸汽的密度，其值比临界饱和状态的大，而且干度越低密度越大。而人们根据压力查出的是临界饱和状态的密度，比实际密度小，所以质量流量计算结果出现负误差。在湿度不进行测量的情况下，X是未知数，因此，测量结果偏低多少是个未知数。

    在蒸汽干度较低（X≤95%）时，管道中的流体出现分层流动，产生误差更大。

    （2）湿饱和蒸汽变成过热蒸汽湿饱和蒸汽变成过热蒸汽，一般发生在湿饱和蒸汽突然较大幅度减压，流体出现绝热膨胀时。

    ①相变过程。湿饱和蒸汽中的蒸汽和水滴，处于气液相平衡状态，在压力突然降低而低于平衡压力时，水滴部分蒸发，同时从液相和气相中吸收汽化热，使气液相温度降低。如果温度降低得不多或蒸发前湿度较高，都会使温度迅速降低到与新的压力所对应的饱和温度，建立新的平衡。这时蒸汽仍为湿饱和蒸汽。如果压力降低得很多或蒸发前湿度较低，则因水滴蒸发而使温度降低后仍高于新的压力所对应的饱和温度，则蒸汽变为过热状态[5]。

    ②蒸发对流量测量的影响

    a.上述蒸发发生后得到的两种结果，前一种对补偿无影响，仅仅是蒸汽中的干部分增加，干度相应增大。

    b.如果蒸发发生后，蒸汽变为过热状态，而流量计又恰巧安装在减压之后的管道上。这时对流量计的影响分以下三种情况。

    设计时已经考虑到蒸汽变为过热状态，或处于何种状态难以确定，或有时是过热状态有时是饱和状态，所以采用温压补偿，则上述相变对测量结果无影响。

    设计时按饱和蒸汽考虑，而且采用压力补偿，则上述相变将带来较小的误差，即过热蒸汽温度同饱和温度之差所对应的密度差造成的补偿误差。

设计时按饱和蒸汽考虑，但采用温度补偿，则将过热蒸汽温度当作饱和温度去查密度偏表。一般会引起较大的误差。

    ③举例。有一化工厂[14]，锅炉房供饱和蒸汽，并根据各用户中蒸汽压力要求值高的—个决定锅炉供汽压力为1.0MPa，多数用户在蒸汽总管进装置时先经减压阀减压。现从图3.13所示的一个实例着手进行分析。

用作进入装置蒸汽计量的安装在减压（稳压）阀之后。原设计按饱和蒸汽考虑，采用温度补偿。经减压，蒸汽总管带人的水滴蒸发完后汽温仍高于饱和温度，呈过热状态，现场采集到的数据如图所示。这时流量二次表按照所测量到的温度t2=162.4℃查饱和蒸汽密度表，得ρ2=3.4528kg/m3，而按照t2和p2两个测量值查过热蒸汽密度表，得密度ρ'2=2.6897kg/m3，所以质量流量计算结果出现28.37%的误差，即

在本例中，如果采用压力补偿，则根据p2=0.42MPa的信号查饱和蒸汽密度表，应得到ρ2”=2.7761kg/m3，则补偿误差为

    ④解决办法

    a.将总安装在减压阀之前。由于上述蒸汽未经减压时，确属饱和蒸汽，所以，将流量计安装在减压阀之前，按饱和蒸汽补偿方法处理，可保证测量精确度。

    b.如果流量计只能安装在减压阀后面，则可增装一台压力变送器，进行温压补偿。

煤气流量计  http://www.360abg.org/

气体流量计 http://www.zdhabg.com/