通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。
密封性测试仪连接到一个测试室，特别设计来容纳需要被检测的包装。包装被置于要被抽真空的实验腔内，单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化，真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷。
对工件的被测容腔在一定压力条件下进行充气、保持一定时间后，切断被测工件和气源的并记录下此时的压力示值，经过一定时间后，再次读取压力示值并和前次记录的压力示值进行比较。若被测容腔有泄漏，则两次压力示值有一个差值。此差值大小反映工件在检测时间周期内的泄漏状态，差值越大表示工件泄漏越严重。只要此差值在允许范围内，即可认为被测工件合格。
