本方案采用 MFY-G06 测试仪，以压力衰减法检测零食包装袋热封质量，排查虚封、针孔、密封不严等问题，把控热封工艺水平，参照 GB/T 17876、ASTM F2054 执行实验。实验环境保持温度 23 ℃±2 ℃、相对湿度 65 %±5 %，试样提前完成状态调节。
设备外接低压气源，压力控制在 0.5~0.7 MPa，搭配约束架、充气组件与清水槽，可结合压力监测与浸水观测两种方式判定密封状态。实验选取多批次零食包装袋，包含正常成品与疑似热封不良样品分组测试。
连接气路并启动设备，完成自检后，在样品非热封区域开孔，固定充气头并做好密封处理。将样品放入约束架，选用膨胀非抑制模式。仪器选定气密性测试模式，设置测试压力 100 kPa，保压时长 60 s，依据企业标准设定压力衰减阈值。
将试样浸入清水槽，保证热封区域没过水面，充气接口露出水体。启动测试后，设备自动充气稳压，传感器实时监测压力变化。保压阶段观察水面气泡情况，保压结束后设备自动泄压，取出样品擦干备用。
分组测试结果显示，合格样品压力衰减值低于阈值，热封处无连续气泡；不良样品压力下降明显，局部伴随气泡溢出，可快速定位密封缺陷。这类问题大多由热封参数异常、封边夹杂杂质导致，可据此调整生产设备参数。
日常使用中，需避免水分进入仪器气路，测试前清理封边杂物，定期校验压力传感器。设备可完整记录试验数据与曲线，支持数据导出打印，适合生产环节常态化质量抽检使用。
