一、包装密封检漏仪原理与适用范围
仪器依据 GB/T 15171、ASTM D3078 等标准，采用负压法检测原理，通过对真空室抽真空形成内外压差，观测试样气体外逸或形态变化判定密封性。适用于食品、制药、日化等行业的袋、瓶、罐、管等各类包装检测，可高精度排查密封缺陷。
二、前期准备
环境与连接：在 5-45℃稳定环境下放置仪器，连接 AC 220V 电源，将 0.2-0.9MPa 压缩气源接至后端进气口，紧固气管接头。
样品与注水：选取代表性试样，向透明真空室注水至压板面以上（加样后不溢出），密封圈可洒水增强密封性。
开机预热：打开电源开关，预热 5 分钟，待仪器自检完成进入待机状态。
三、操作流程
参数设置：通过 PVC 面板或触屏，按 “设置" 键输入真空度（0~-90kPa，如饼干设 - 0.3~-0.35bar）和保压时间（10-30 秒，依品类调整），按 “确认" 锁定。
放置试样：将试样浸入水中，确保顶面距水面≥25mm，盖紧真空室上盖并锁紧。
启动测试：按 “试验" 键，仪器自动抽真空至预设值后进入保压阶段，实时观察是否有连续气泡产生。
结束与清理：保压结束后仪器自动反吹泄压，按 “停止" 键，打开上盖取出试样，记录结果（无连续气泡为合格）。
四、维护与故障处理
日常维护：每次使用后排空水箱，清洁真空室；每半年校准真空度、压力控制系统，留存校准记录。
常见问题：若压力不稳定，检查传感器清洁度或气管密封性；若无法启动，排查电源线与气源连接。
五、安全须知
测试中勿触碰真空室，避免剧烈震动；湿手不操作电源，防止电气故障。
