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如何减少高温高压反应釜发生破损的情况 |
由于有些高温高压反应釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使釜底与基体结合不好。有的减少退火遍数，增加每层厚度，使内因力过大，影响反应釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证高压釜的质量。 高压反应釜破损的常见原因： ①反应釜物理损坏：由于反应釜抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致釜体破损。因此产品使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖。 ②反应釜加工应力损坏：在反应釜加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在釜体前应，如不会导致爆。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆破。 ③反应釜静电穿刺：反应釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与釜体强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对釜体产生强烈的穿刺作用，从而导致釜体点蚀，因此搅拌转速不宜太快。  高温高压反应釜在使用过程中肯定会造成很多不清洁的地方，需要我们定时给产品做保养，下面小编就给大家讲解一下清洗方法，高压反应釜是一种采用不锈钢材质所生产的设备，它是操作者青睐的釜类设备之一。 高温高压反应釜是加工液体以及一些高腐蚀性的液体以及物体的，在经过一段时间的加工之后，是需要对其进行的，也就是清楚其本身的杂质，保证设备不被杂质所腐蚀，不损坏设备。高压反应釜的清洗，电加热清洗是很经常使用的一种设备方式， 主要死里用设备的循环泵、水槽在反应釜的釜内添加一些清洁剂，进行搅拌与高温照射，以及高温的水蒸气来进行除氧事项。 人工清洗是一件比较费时费力的事项，还会有可能造成人体缺氧的情况，所以目前一般都是设备清洗。正确的清洗方法，能够保证质量。然而也有许多客户选择不做任何的清洗工作，长时间以来，高温高压釜就会积累很多杂质，这样不仅会影响反应釜的使用寿命，同时还会影响工作效率。 |
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