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太原电焊烟尘净化器,移动式焊烟净化器
双臂焊接烟尘净化器采用源头捕集和高精度过滤等技术,适用于金属热加工产生的烟气粉尘治理,通过设备组件在烟尘废气的产生源头进行高效收集,及时阻止烟尘废气的挥发扩散,保持车间空气清洁。被吸收的烟尘废气通过精度高达0.3μm的高效滤芯过滤净化后,将达到标准的洁净空气室内排放,做到空气内循环,减少车间温湿度的能量损耗。被过滤掉的粉尘收集在积灰槽内,防治二次污染,同时对贵重金属物料起到回收作用。
一、太原电焊烟尘净化器设备优势:
1、电控采用过流过载保护装置,结构简单、安全性高、便于操作;
2、*的风机设计,风量大,耗电低;
3、聚四氟乙烯滤筒(过滤效果 > 99.9 %),使用寿命长(3万小时);此滤芯为原装美国进口能对0.3微米的粉尘颗粒有效净化,排出空气达到国家室内二级排放标准,杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害;(摆脱行业内很多用国产滤芯所达不到的过滤精度)。
4、利用可360度活动的万向吸气臂(其外壁软管为中国台湾进口PVC弹性钢丝耐高温<-70度——300度>,防腐蚀;焊接所产生烟尘具有一定的腐蚀性,同时焊接产生的火花瞬间产生的高温能达到1000度,区别于国产软管),可从烟气发生处吸除烟气,大大提高了烟尘的收集率;
5、净化器内部特制的阻火网针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。
6、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散,并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到zui低。
7、附有的带刹车的万向脚轮,方便设备的随意移动和定位。
二、太原电焊烟尘净化器应用范围:
广泛用于汽车、造船,电子,冶金、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、、造纸、烟草、陶瓷,化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化治理。手工焊、机械手焊接、机器人焊接、电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、氩弧焊、波峰焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生的烟气处理。
三、太原电焊烟尘净化器净化原理:
烟尘通过净化器产生的负压同吸气罩吸入烟尘,经柔性吸气臂进入一级精过滤段,大颗粒直径的粉尘被过滤下来,含微细粉尘的气流进入精过滤器,粉尘的过滤分离在净化室内通过滤芯的分离作用完成,烟尘则被滤芯阻拦在其表面上,净化后的空气经风机排出,当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时,定时开启脉冲清灰系统,将聚积滤筒外表面的粉尘清理下来.
四、太原电焊烟尘净化器技术参数:
型号 | FT-HS2400 | FT-HS3200 |
风量m3/h | 2400 | 3200 |
精度um | 0.3 | 0.3 |
功率kw | 2.2 | 3.0 |
电压V/Hz | 380/50 | 380/50 |
过滤面积㎡ | 24 | 30 |
过滤效率% | 99.90% | 99.90% |
配臂长度(m) | 2.5 | 2.5 |
尺寸(mm) | 600*600*1400 | 600*600*1400 |
噪音FB | 45-60 | 45-60 |
根据工位选择:一般单机设备适用在除尘量较多,工位较远的地方,比如,单臂焊接烟尘净化器,适用任何单工位电焊作业点。双臂焊接烟尘净化器一般用于两工位相隔不超过5米zui合适。另外还有多工位系统可选。
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