金湖海联仪表有限公司
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| 材质 | 碳钢,不锈钢,铜,衬氟,塑料,铸铝合金,铸铁,透明丙烯酸,哈氏合金,钛,玛瑙,氟包塑,其他 | 精度等级 | 1 |
|---|---|---|---|
| 款式 | 电子带数显 | 适用介质 | 液体,液固 |
| 温度范围 | 中温 | 转换器形式 | 一体式 |
纯净水流量表由传感器和转换器两大部分组成，测量原理是基于法拉第电磁感应定律。传感器典型结构如下图所示测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管，两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平，测量管上下装有励磁线圈。
纯净水流量表---：黄 电 话： 金湖海联仪表有限公司
一、纯净水流量表原理
流量计由传感器和转换器两大部分组成，测量原理是基于法拉第电磁感应定律。智能电磁流量计传感器典型结构如下图所示测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管，两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。智能电磁流量计其电极头与衬里内表面基本齐平，测量管上下装有励磁线圈。电磁流量计转换器向传感器励磁线圈提供稳定的励磁电流，传感器电极检出电动势并通过电缆送至转换器，前置放大器将传感器感应的电动势放大、转换成标准的电流信号或频率信号，便于流量的显示、控制与调节。
励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为Ｂ的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的液体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势Ｅ。电动势Ｅ正比于磁通量密度Ｂ、测量管内径d与平均流速V 的乘积。
E＝KBdV 式中: E――――为电极间的信号电压（V） B――――磁通密度（T） d――――测量管内径（m） V――――平均流速（m/s） |  |
式中K，d为常数，由于励磁电流是恒流的，故B也是常数，则由E＝KBdV可知，体积流量Q与信号电压E成正比，即流速感应的信号电压E与体积流量Q成线性关系。因此,只要测量出E就可确定流量Q，这就是电磁流量计的基本工作原理。
根据电磁流量计安装方式分为：管道式和插入式两种结构。根据电磁流量计的传感器和转换器的装配方式分为：一体式和分体式两种结构。
二、性能特点：
三. 输出与电源线
所有输出与电源线由用户根据实际情况自备。但请注意满足负载电流的要求。
脉冲电流输出、报警电流输出外接供电电源和负载见图4.4.2。使用感性负载时应如图加续流二极管。
四、 接地线连接
转换器壳体接地端子应采用不小于1.6mm2接地铜线接大地。从转换器壳体到大地的接地电阻应小于10Ω。
五、数字量输出及计算数字输出是指频率输出和脉冲输出。频率输出和脉冲输出在接线上用的是同一个输出点，因此，用户不能同时选用频率输出和脉冲输出,而只能选用其中的一种。
5.1 频率输出：
频率输出的范围为0～5000HZ,频率输出对应的是流量百分比，
频率输出的上限可调。用户可选0～5000HZ，也可选低一点的频率：如0～1000HZ或0～5000HZ等。
频率输出方式一般用于控制应用,因为它反映百分比流量，若用户用于计量应用，则应选择脉冲输出方式。
5.2 脉冲输出方式：
脉冲输出方式主要用于计量方式，输出一个脉冲，代表管道流过一个当量的流体，如一个脉冲代表1L或代表1M3等。
脉冲当量分成：0.001L，0.01L，0.1L，1L，0.001 M3 ，0.01 M3，0.1 M3，1 M3。用户在选择脉冲当量时，应注意流量计流量范围和脉冲当量相匹配。对于体积流量，计算公式如下：
QL = 0.0007854 × D2 × V （L/S）
QM = 0.0007854 × D2 × V × 10-3（M3/S）
这里： D-管径（mm）
V-流速（m/s）
如果，管道流量过大而脉冲当量选的过小，将会造成脉冲输出超上限，所以，脉冲输出频率应限制在3000Hz以下。管道流量小而脉冲当量选的过大又会造成仪表很长时间才能输出一个脉冲。
另外，必须说明一点，脉冲输出不同于频率输出，脉冲输出是累积够一个脉冲当量就能输出一个脉冲，因此，脉冲输出不是很均匀的。一般测量脉冲输出应选用计数器仪表，而不应选用频率计仪表。
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标定装置
安装在福建的电磁流量计现场（DN32mm）
现场管道安装实图
如何在管道上安装：
应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的zui高点和垂直向下处；
应安装在管道上上升处；
在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；
若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；
应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；
传感器不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；
在测量井内安装流量计的方式
1、入口 | 2、溢流管 | 3、入口栅 | 4、清洗孔 |
5、流量计 | 6、短管 | 7、出口 | 8、排放阀 |
如何正确选择安装节点：
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意：
·非测量电极的轴线必须近似于水平方向；
·测量管道内必须*充满液体；
·流量计前方zui少要有5＊ D（D为流量计内径）长度的直管段，后方zui少要有3＊ D（D为流量计内径）长度的直管段；
· 流体的流动方向和流量计的箭头方向*；
·管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
·在流量计附近应无强电磁场；
·在流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
·若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离zui少要有30×D（D为流量计内径）长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道；
一、智能涡轮流量计原理介绍
智能涡轮流量计当被测流体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，智能涡轮流量计叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，智能涡轮流量计产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。
涡轮流量计广泛用于测量封闭管道中与不锈钢 1Cr18Ni9Ti、2Cr13 及刚玉Al 2O3 、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于 5×10-6m2 /s 的液体，对于运动粘度大于5×10-6m2 /s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。
二、涡轮流量计性能特点
1.高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,经常校准或在线校准可得到*的精确度；
3.输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗*力强；
4.可获得很高的频率信号 （3~4kHz），信号分辨力强；
5.范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为 1:10；
6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
8.型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，如低温型、双向型、井下型等；
9.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
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