主机反应釜为珍贵稀有复合材料材料制作，保用十年，承受压力7公斤以上，能够常年承受摄氏85度以上的反应温度，化学反应充分，原料利用率高
一 设备性能介绍
工作原理：化学法，由计量泵将氯酸钠水溶液和盐酸为原料按一定的比例输入到反应器中，在一定温度和负压曝气工作条件下进行充分反应，产生以二氧化氯为主氯气为辅复合消毒液（二氧化氯大于70%，经水射器吸收与水充分混合形成消毒液后，通入被消毒的水中）。
反应原理：2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2H2O+2NaCl
1.二氧化氯发生器，有效氯发生量：500g/h，所有系统全部*独立，二氧化氯发生器投加系统，主要是完成二氧化氯的现场制备，产气量自动调节。
2.外壳采用*PVC板
3.控制系统采用数字控制器，可实现温度、计量、压力自动控制，并具有PID自动恒温控制、计量泵电源控制、泵频率调节及故障报警功能。可实现自控和手控切换功能。
4.二氧化氯发生器的心脏部分（反应器），采用能抗酸腐、抗碱腐、抗二氧化氯及其他化学性物质腐蚀，耐高温、承高压的复合材料制作
5.反应系统采用负压曝气多级反应工艺，叠加式反应器，制造精密。
6.供料系统采用进口计量泵，计量准确，稳定可靠。
7.PID自动恒温控制，设备控制温度，检测水浴温度75℃-78℃，原料总转化率达85%以上，二氧化氯含量大于70%。
8.投药采用直接投加方式，使得ClO2与被消毒水体充分结合，即可保证消毒停留时间，也可采用稀释水将二氧化氯溶液带进清水池。
9.为了避免可能产生的化学安全隐患，应采取断料报警和断流报警并自动停机双重保险措施。
二、主要部件材质
1．水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。被吸入的二氧化氯气体在此与水混合，形成消毒液。
2．计量泵：输送原料及调节流量。具有冲程及频率双重控制出口流量，具备EXT/STOP功能，可以接受外部控制信号。具有泵机头操作功能。
3.电接点压力表：电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一，其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值时，该表控制计量泵停止进料。
4.加热及温度系统：是系统加热的控制机构，它保证了氯酸钠和盐酸的佳化学反应温度。
5．控制器：控制器是二氧化氯发生器的控制核心，完成了系统的整个自动控制。
郑重承诺
一 板材
设备采用PVC板材，全部为*板材，现在市场上所用的板材基本上为B.C级板材，*板材接近2万块钱一吨，B.C级板材3到4千一吨。
*板材与B.C级板材的区别：
- 外观，*为纯白色，细腻，B级板材外观看也细腻，不过都是表面打一层腻子粉，见到水就会退去细腻的外观，
- *板材厚度为1公分，B级要薄，厚度我不清楚，大约0.6公分的样子。
- 您可能不了解二氧化氯发生器经常出现的一个问题就是储料罐漏盐酸，这让客户非常头痛，漏盐酸有两个原因，板材问题和焊接工人的技术问题，板材上我公司的要比山大的欧泰华的还要好，前年因为我公司的技术不如这两家，因此只能从材料上做文章，去年我公司花重金从这两家挖来了大批技术人员。
二 计量泵
很多公司都说自己的计量泵都是进口的，其实不是这样的，例如意大利道茨计量泵基本上全是贴标的，从大连买的。我公司是*的。进口计量泵加药精准，不宜堵塞，国产的很容易坏。
三 反应釜
（1）材质，反应釜材质为钛合金，山大的，欧泰华的，水夫的也是钛合金的，其他的都是UPVC的，我们知道化学反应温度越高，反应越充分，原料利用率越高，转化率越高，温度为70-80度，普通的二氧化氯发生器温度只能达到50-60度，如果温度过高就会毁坏反应釜，因为材料是UPVC的，反应釜寿命很短。
（2）*的多级反应釜，这是我公司的产品，一般公司都是一级反应釜，每多一级就反应就越充分。由于以上两点，我公司的设备原料转化率在85%以上。
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