80-300A汽油发电电焊机
机组型号 TH300AE
发动机
形式 四冲程风冷
燃油 无铅汽油
排量（cm³） 620
zui大输出功率（kw/rpm） 13/3600
机油容量（L） 1.9
电焊机
额定功率（KW） 9.6
额定电流（A） 300
电流调节范围（A） 80-300
额定电压（V） 32
暂载率（%） 100
焊条直径（mm） Φ3.2-6.0
发电机
额定功率（KW） 3
额定频率（HZ） 50
额定电压（V） 230
相数 单
启动方式 电启动
包装
外形尺寸（mm） 975*665*760
毛重/净重（kg） 168/160
20尺装箱量（SETS） 60
氩弧焊机操作规程
1、操作人员应有氩弧焊机操作合格证方可上岗。
2、氩弧焊机应放在干燥的室内，露天作业时应有防护设施，氩弧焊机应在空气温度小于40℃，相对湿度大于85％的环境下使用，不宜在易燃、易爆及有害气体场合下使用。
3、作业前应检查各部件是否完好，检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，焊枪接线是否正确，接地是否可靠。线圈绝缘应大于0.5兆欧，焊机与气瓶、水源应保持一定距离，并固定牢靠。
4、作业时，焊工应配戴齐全电焊安全防护用品，作业地点的周围应放置遮光罩。
5、更换或调整钨棒时，应先切断电源，防止意外触动焊柜按钮开关，产生高频伤人。使用时发现问题，要及时停机处理。
6、作业完毕，应切断电源、气源和水源，检查现场有无火种。
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1．氩弧焊机的使用应执行JGJ 33—2001的相关规定。
2．应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。
3．应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。
4．应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。
5．安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。
6．冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。
7．高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。
8．使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。
9．焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。
10．氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。
11．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落 、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
12．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚并应装设相应的消防器材。
13．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
14．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
15．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
16．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
17．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。?
18．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
19．作业后，应切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。
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