无机锅炉除氧剂（亚硫酸钠、联氨） 返回列表页

无机锅炉除氧剂（亚硫酸钠、联氨）

 的详细介绍

1 无机除氧剂

1．无机锅炉除氧剂（亚硫酸钠、联氨）1亚硫酸钠

亚硫酸钠是早使用的一种化学除氧剂，因具有物美价廉、来源方便、无毒、与氧反应速度较快等优点而被广泛应用[3]。它是一种较强的还原剂，能与水中的溶解氧反应生成硫酸钠，其除氧的特点是：温度越高，反应时间越短，除氧效果越好：在pH=6的环境中除氧效果，若pH增加除氧效果下降：加入少量的铜、钴、锰、锡等作催化剂，可加快反应速度，其中加钴效果。

虽然亚硫酸钠具有除氧速度快、效率高以及在较低温度下也有较好的除氧能力的优点，但是它也有明显的缺点：亚硫酸钠与氧的反应速度受pH、温度及催化剂的影响较大；与氧反应产物是硫酸钠，连续使用会增加炉水的溶解固形物，影响蒸汽品质；有生成难以清除的CaSO4的可能；*放置易被氧化而失效；对金属无钝化保护作用：当压力＞6．2 MPa时．亚硫酸钠会分解成腐蚀性很强的SO2和H2S．引起后续设备的腐蚀[3-5]。考虑到亚硫酸钠的分解，此法只能用于对水质要求较高的低、中压锅炉除氧。

AD3除氧剂弥补了亚硫酸钠存储易变质和难于监控的不足，它由稳定剂、催化剂、Na2 SO3组成，是一种绿色除氧技术，具有高效、无毒、无污染、运行费用低等特点[6]。

1．2联氨

随着大容量机组和高压锅炉的出现，至20世纪50、60年代，亚硫酸钠逐渐被联氨所取代。联氨在碱性环境中具有很强的还原性，为了使联氨和水中溶解氧的反应进行得迅速而且*，应维持150℃以上的温度，pH为9～11的碱性介质和适当的过剩联氨量。从除氧器出来的给水，温度一般＞150℃．给水pH按规定要调节到8．8~9．3，给水中过剩联氨质量浓度控制在20~50 µg／L[7]。后经研究发现，铜、锰、铁等金属的某些化合物可以大大加快联氨和氧的反应速度，但是给水中若含有这些金属化合物，就会加剧锅炉的结垢和腐蚀。美国、英国相继研制出了除氧作用和抑制腐蚀等性能优于普通联氨的催化联氨，催化联氨所添加的催化剂大都是有机化合物，虽然具体组成不详，但不外是以下几类：醌的化合物、芳胺和醌化合物的混合物、1-苯基-3吡唑烷酮对一氨基*等，它们在水合联氨中的加入量极其微小，但除氧效果却能显著地超过普通联氨[8]。

联氨是一种非常有效的除氧剂，它与水中的氧反应生成氮气和水，高温分解产物为氮气和氨气，氨可以增加炉水的pH，有利于对锅炉的保护，过量的联氨也不会增加炉水的溶解固形物；联氨具有缓蚀功能，与铁及铜腐蚀产物反应生成具有钝化保护作用的Fe3O4和Cu2O。但联氨用于给水除氧也存在缺点与不足：在除氧效率上不如亚硫酸钠，水温低时除氧速度慢，只能在较高的温度下才能有效地与氧反应达到除氧目的；分解温度很高；联氨是一种毒性较强的物质，并被怀疑有致癌作用，操作时容易溅到人的眼睛、皮肤或衣服上，极易被人体吸入，影响操作人员的健康；并且联氨的挥发性强、易燃、易爆，当空气中所含联氨蒸汽的体积分数达到4．7％时。遇火要发生爆燃，给运输、贮存和使用带来了麻烦[6,9 ]。虽然如此，国内许多电厂还是采用联氨除氧，但欧、美、日等国家已相继摒弃联氨，开发和应用新型的有机除氧剂