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河北邯郸锅炉除垢剂，山东济南锅炉除垢剂，北京通州锅炉除垢剂

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（一）、河北邯郸锅炉除垢剂，山东济南锅炉除垢剂，北京通州锅炉除垢剂清洗锅炉的必要性
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成  锅炉除垢剂
份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在： 　　浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例： 当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费燃料5～13%； ≥2mm时，浪费燃料13～18%； ≥3mm时，浪费燃料18～26%。
（二）、河北邯郸锅炉除垢剂，，北京通州锅炉除垢剂容易使钢板、管道因过热而被烧损
因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
（三）、河北邯郸锅炉除垢剂，，北京通州锅炉除垢剂增加检修费用和降低使用寿命
锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。 因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行处理，必须*防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。 　　锅炉除垢剂能快速、*的清除各类饮水锅炉、工业锅炉内结的各种污垢，终使锅炉内清洁干净，同时节省大量燃煤，减少环境污染，延长锅炉的使用寿命，适用材质：钢铁、不锈钢、铜、铝和钛材等各金属材料和各种塑料、橡胶、水泥、陶瓷等非金属材料。 　　性能特点 　　1.锅炉除垢剂充分考虑了用户的具体情况，将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂，使用时无须添加任何助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作。 　　2.缓蚀效率高，清洗速度快等，清洗废液处理简单方便，有利于清洗后的预膜。　 　　3.能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀；抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。　 　　4. 锅炉除垢剂选用的清洗除垢主剂为有机系列，对设备安全，除垢*、腐蚀率低；对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、安全可靠；同时，本品不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。产品采用固体组分，使用安全简便，对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响。　 　　5.减轻劳动强度，有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养，节约设备维护开支。 　　6.在清洗过程中，H+ 会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此锅炉清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此锅炉清洗液中还需加入掩蔽剂。*锅炉除垢剂（效果*） 质优价廉,*送货上门 的详细介绍
*锅炉除垢剂（效果*） 质优价廉,*送货上门一、概述 
锅炉除垢剂是中科院高能所应用部新研制成功的锅炉除垢剂。具有除垢效率高、溶垢时间短、使用安全、储运方便等优点，因而广泛用于清除锅炉水垢，清除热交换器系统水垢、或浴缸等处的污垢。 
锅炉除垢剂中加有高效缓蚀剂，对锅炉钢板及铜件等金属腐蚀小，缓蚀效率高。无毒，对人体无害，因此使用安全。成品呈粉红色颗粒状固体，溶于水中呈粉红色液体。     
二、除垢原理 
锅炉除垢剂是固体酸为主剂，复配而成。它的水溶液与碳酸盐水垢发生强烈化学反应，生成易溶脱水的盐类和二氧化碳。把水垢投入除垢剂溶液中可见到有大量气泡生成，并逐渐把水垢溶掉。由于锅炉除垢剂不含有氧离子，故可用于不锈钢及奥氏体钢设备的除垢。供应河北锅炉除垢剂生产厂家【图】 
三、用量及用法 
 锅炉除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定。一般每公斤水垢需用1～2公斤除垢剂清除。也可按下式计算： 
按药量（公斤）=1.5×结垢厚度（毫米）×热交换面积（米2） 
锅炉除垢剂配制的清洗液浓度一般不要超过10%。也可采取多次投药的方法，随时观察反应情况，PH值1--1.5水垢除尽为止。 
锅炉除垢剂除垢的方法可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法；还可采用泵打循环法。除垢液的温度应控制在60℃左右为宜。温度低反应速度慢，清洗时间长；温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过高，超过80℃会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力。因此以控制在60℃左右为佳。 
清洗时间一般8小时即可，水垢较厚的锅炉，可适当延长至24小时。浸泡完后升温煮沸，1～2小时后即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀。应加1%的磷酸三钠水溶解煮炉，以便中和残酸，纯化锅炉。排放掉钝化液，再用清水冲洗。锅炉可投入运行，或进行保养以备使用。 
四、注意事项 
 1、锅炉除垢剂的水溶性呈酸性，弄到皮肤或衣物上腐蚀性小，只要用清水洗就行了。不会造成伤害。但注意勿弄入眼睛里。 
锅炉除垢剂，不燃烧，不爆炸，无毒。