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的详细介绍
锅炉助燃剂技术指标:
1、节煤率 10-20%
2、提高炉膛温度 80℃左右
3、提高热效率 10%左右
4、降低炉渣含碳量 20-50%左右
5、降低排烟黑度 一级
锅炉助燃剂技术特征:高效助燃、脱硫降污、节煤减排。
这种药剂掺入煤中使用,不仅能大大的提高炉膛温度,提高热效率,降低炉渣的含碳量,而且还能脱硫、降低黑烟和飞灰排放,清除锅炉壁管的烟垢,从另一方面提高了锅炉的热效率。节煤晶在煤燃烧时所起的作用相当于煤的热卡增加了15%,也就是5000热卡的煤相当于5750大卡的煤使用。本产品的使用将大量节约能源,延长锅炉使用寿命。并且该产品使用方便安全,易于贮存运输,*储存不结块,保质期达两年之久。
锅炉助燃剂使用方法:
一、按每天使用煤的重量向节煤晶添加设备内按比例加入环保节煤晶,比例2.5-3‰(即每吨煤加入2.5-3公斤);
二、用水将环保节煤晶充分溶解;加水量视煤的干湿度而定,一般节煤晶与水比例为;《节煤晶∶水≦1∶3-8》,加入环保节煤晶后,煤中含水量应保持在10-12%。
三、将环保节煤晶进行搅拌并充分溶解;
四、将环保节煤晶溶液均匀喷洒在相应的煤中;
(1)皮带上煤炉:将节煤晶溶液直接均匀按量的喷洒在皮带上的煤中即可。
(2)人工上煤炉:将节煤晶溶液直接均匀按量的喷洒在所要烧的煤堆上,并用铲车或人工将节煤晶与煤翻转均匀即可。有条件的单位可在我公司的指导下安装喷洒节煤晶的设备,使添加的节煤晶即均匀又快捷。(每天用煤量比较大时,我方派技术人员协助安装添加设备。)
五、当煤的湿度已经大于12%时,环保节煤晶可干粉添加。
(1)皮带上煤炉:将环保节煤晶干粉通过漏斗设备或人工直接均匀按量的洒在皮带上的煤中即可。
(2)人工上煤炉:将环保节煤晶干粉直接均匀按量的洒在所要烧得煤堆上,并用铲车或人工将节煤晶与煤翻转均匀即可。(每天用煤量比较大时,我方派技术人员协助安装添加设备。)烧结剂 强化烧结剂 铁精矿烧强剂【图】(铁精矿烧结剂):强化烧结剂1、助燃。可对固体燃料的气化燃烧起催化助燃作用,特别是对固定燃料中非碳物质的催化作用更强,增加固体燃料的反应活性,使烧结过程燃烧带温度提高,有利于矿化反应的进行,能产生极多的液相。
2、提高烧结剂利用系数。实验证明燃烧速度与供氧强度成正比,烧结剂中的富氧离子加快了碳的燃烧速度,提高了燃烧效率,同时由于烧结剂的加入有利于造球颗粒而改变料层的透气性,使传热速度加快,垂直烧结速度提高,产量提升,同时,含粉率的降低,强度的提高使成品率上升,返矿率下降,产量相应提高。
3、提高烧结矿强度和成品率。由于增强剂和稳定剂的加入,改善了生成液相的数量和性质。增加了湿润性良好的胶结相,同时,增效剂的加入为厚料低碳烧结创造了条件,有利于低温烧结的顺利实现,使烧结矿中铁酸钙含量增加,强度得以提高,成品率上升。烧结剂 强化烧结剂 铁精矿烧强剂【图】
4、降低FeO含量。华清水处理公司固体燃料消耗的降低是FeO含量降低的重要因素,同时由于烧结剂的加入给烧结料层增加了适量氧离子,缓解了碳粒附近的供氧不足,降低了CO浓度,减少了还原气氛,增强扩大了氧化气氛,抑制降低了FeO的生成。
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