锅炉烧结剂2012年价格表 

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强化烧结增效剂、燃煤锅炉助燃剂、锅炉烧结剂

ZH-102强化烧结增效剂的技术原理及性能         ZH-102强化烧结增效剂是由清华大学河间市百珂达化工建材有限公司研制开发的高科技节能增效产品，其各项指标均为*水平。该产品的技术性能如下：ZH-102强化烧结增效剂是以低温烧结和燃气化助燃理论为基础，在实验室试验取得成功之后，1999年9月又大胆在冶金烧结工艺进行了工业现场试验，获得成功。这一新产品的研制开发拓展了我公司90年研制开发的ZH-102强化烧结增效剂的适用领域，该产品不仅解决了铁精矿烧结工艺的传统强化措施（低温烧结、小球烧结、燃料分加等）存在的弊端，同时也攻克了传统添加剂应用方面生产综合负值的问题。该产品主要由燃气化剂、增氧剂、助燃剂、增强剂、阻凝剂和超细粉末稳定剂组成，根据配方按比例配料后，经机械混合、研磨烘干、分装而成，生产过程中不产生任何污染。在烧结混合料中添加少量的ZH-102强化烧结增效剂后，对燃料的气化燃烧反应起到一定的催化作用，可降低烧结用固体燃料的消耗，加快烧结过程燃烧速度，提高烧结机的利用系数，增加烧结矿产量和强度，同时可降低烧结尾气中二氧化硫的含量，为企业创造良好的经济效益和社会效益，本产品获2000年清华大学科研成果奖，并颁发证书。一、ZH-102强化烧结增剂的物理特征外观 棕红色超细粉末 粒度（通过80目）  比重（g/cm3） 1.2 水分 0.2% 酸碱度 PH值8.1，无毒 二、ZH-102强化烧结增效剂的主要功能1.可对固体燃料的气化燃烧起催化助燃作用，特别是对固体燃料中非碳物质的催化作用更强，增加固体燃料的反应活性，使烧结过程烧结带温度提高，有利于矿化反应的进行，能产生极多的液相。

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喷煤助燃剂价格，煤炭助燃剂价格，燃煤助燃剂价格，锅炉助燃剂厂家该产品研发的核心技术是以原位催化助燃理论为基础，采用催化合成技术和纳微理化技术，及其在煤粉表面的分散附着技术有机结合，从而实现了理论与技术的突破，较好地满足了炼铁企业降耗增效的部分要求。
理化指标
内容
指标
外观
浅灰色、灰色、灰黑色或红色粉末
粒度（目）
70—150
PH值
7～8
密度（g/cm3）
1.2±0.1
有效成分含量
≥98％
性能与作用
1、维持适宜的理论燃烧温度
理论燃烧温度过低时，煤粉的燃烧就会不充分，并且容易导致炉凉；燃烧温度过高时又易造成炉况不顺，进而产生崩料和悬料。本品中由于含有增氧剂、催化裂解助燃剂，因此，能够较好地起到催化裂解气化煤粉燃烧速度，增加煤粉燃烧时气相中氧的浓度，使燃烧速度加快、燃烧效率提高、温度体积动能增强，热滞后现象降低，理论温度得到有效维持。
2、提高煤气间接还原能力
由于产品中含有催化裂解剂，因此，使用中能够促使高炉煤气中的H含量增多，因H的还原能力和渗透能力强，黏度小扩散速度快，导热性能好，使中心气体能够得到很好发展，炉缸工作更加活跃，对矿石加热的速度明显加快，间接还原能力强，置换比提高，喷煤量增加、焦比下降。
3、强化焦炭的骨架作用
由于产品中含有固熔剂，因此，使用中对碱金属，特别是K2O、Na2O有*的吸附包熔能力，并与其形成共熔体，从而抑制K2O、Na2O被C还原成K、Na元素。因为K、Na气化后能强化焦碳的气化反应能力，使焦炭强度受到破坏，造成料柱透气性恶化。同时K2O、Na2O等碱金属氧化物在高炉内能降低矿石的软化温度，使矿石尚未充分还原就熔化滴落，使高炉下部的直接还原热量被大大消耗，同时还能引起球团矿异常膨胀而导致的严重粉化。液固态碱金属氧化物粘附在炉衬上，不仅使炉墙严重结瘤，而且还直接破坏炉衬。喷吹煤中加入本品后，能够有效解决碱金属对焦炭和高炉的破坏作用，使炉况顺行、产量相对提高。
用法与用量
1、用法：
在原煤仓处用本公司给料设备，将本品按比例和使用要求同原煤一起送入中速磨，然后通过储煤罐再由喷枪喷入高炉。
2、用量：
按原煤量的5‰配加。
应用效果
1、降低焦比：可降低高炉综合焦比5—8kg以上。
2、提高高炉煤气利用率1％以上。
3、改善铁水质量、降纸环境污染；有效降低铁水含硫 量、高炉粉尘含碳量。

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