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燃煤助燃剂是由中国燃料公司和清华大学研制成功的。它是从化学的途径解决,“煤的高效低污染燃烧”,这一国家重大课题的。它在不更改锅炉燃烧设备的前提下,依据煤炭燃烧的反应机理,在烧煤中加入少量的助燃剂,通过催化、氧化、金属离子间的交换等作用,从而降低炭氧化反应的活化能,降低煤炭的着火温度,提高煤的氧化速度,缩短煤炭的燃尽时间,并将排放的有害物质通过化学反应变成无害物质,以达到环境保护之目的。
燃煤助燃剂1993年通过国家组织的专家评审鉴定:燃煤助燃剂对解决我国大面积的燃煤工业锅炉的节煤及环保问题具有重要意义,在节能环保效果上处于地位,该成果已获国内贸易部1994年科技进步奖,被评为我国“八五优秀科技”成果。
燃煤助燃剂技术性能:
经过对不同的锅炉、不同的煤种进行反复现场实地燃烧应用,结果表明:掺入该种助燃剂能提高锅炉热效率10%,减少炉渣含炭量5~15%,节煤率15~25%。
燃煤助燃剂使用方法:
1、水溶液的使用方法:
助燃剂的溶水量,应按入炉煤的总水量不超过10~12%来决定,一般两者比例为助燃剂:水=1:5~10.配制溶液时,应先加水,再边搅动边加入助燃剂。喷洒或泼洒时,稍翻动煤层力求均匀。
2、固体粉末使用方法:
原煤含水量超过12%时,将助燃剂直接掺合在原煤中即可。
原煤含水量小于10%时,在将助燃剂掺合在原煤中后,在煤堆上喷洒上少量水即可。
使用量为0.5~1.5%(助燃剂与煤的比例)。
燃煤助燃剂使用助燃剂对锅炉工的要求:
1、由于加入助燃剂后,锅炉火力强而猛,为了充分利用其旺火的热能,要求在保证使用的情况下,适当放慢炉排走速(一般减慢一档走速)。
2、加入助燃剂后,煤炭燃烧充分、需要更多的氧气,应根据情况,适当调速鼓风量,并应视情况减薄煤层厚度1~3cm2。
助燃脱硫剂产品介绍 的详细介绍
助燃脱硫剂产品介绍 助燃脱硫剂
我国能源还是以煤炭为主,煤炭在燃烧转化热能的同时,产生大量的污染物,如煤烟飘尘及SO2,NOx等,据统计,80%以上的大气污染来自煤炭燃烧。目前,严重的地区已形成酸雨和朦胧的天空,因此迫切需要清洁燃烧的实用技术。
我厂生产的助燃脱硫剂,是通过煤的催化脱硫的科学途径,克服了传统的固硫剂的阻燃作用,在不更改炉窑燃烧设备的前提下,依据煤炭燃烧的化学反应机理,在燃烧煤中添加少量助燃脱硫剂,通过催化、氧化、金属离子间的交换等作用,以降低碳氧化反应的活性能,降低排烟的黑度,并使SO2通过化学反应变为多种硫酸盐被固定的煤炭中,以减少SO2的排放量,达到煤炭清洁燃烧的目的,还能通过物理和化学反应,使炉膛焦渣酥松而自行脱落,达到固硫助燃的效果。
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