简单谈一下CKD电磁阀预防性维修知识点
CKD电磁阀预防性维护是调节阀故障之前的定期维护。可以理解为例行维护,通常包括以下几项。
1.1消除应力
CKD电磁阀由于组合或安装不当而造成的管道会产生各种应力,例如高温介质产生的热应力,安装过程中紧固力不均匀所引起的应力,由于人为碰撞控制阀及其管道而引起的应力。对于分体阀体的调节器,可能引起阀体法兰的脱开;应力还可能引起阀座泄漏。因此,请始终确保避免或消除应力,把应力导向远离调节阀的地方。
1.2检查支撑条件
CKD电磁阀安装调节器的一个位置是将阀杆放置在垂直平面上,并使执行器位于阀体上方。如果必须将调节器安装在水平移动阀杆的位置,或者如果阀杆相对于水平面成一定角度移动,则应支撑执行器,使调节器的所有部件都处于自然状态。
1.3或防止异物进入
定期检查CKD电磁阀的连接管中是否有铁锈,焊渣,污垢,发现后应及时。如果调节阀及管道中容易积聚异物,则要考虑在调节阀上游侧安装简易的过滤装置。在工艺介质中容易渗入硬质杂物的场合,一定要安装性的过滤装置。
1.4定期检查气源和电源
气源是驱动调节阀的关键能源之一。气动控制阀的膜室不消耗空气,但是如果气源系统中含有水,油和其他杂质,则会使阀门定位器,继动器附件堵塞并发生故障。因此,有必要定期检查气源和电源,以确保气源清洁,干燥且。
1.5定期保养和加油
CKD电磁阀填料和注油器在短期使用后需要重新调整。尘土多的场合要在阀杆周围用塑料套或橡胶套保护填料函和导向部位,有腐蚀性气体或液滴存在的场合要采用特殊的保护措施,一般用防腐袋包住调节阀,但要注意不能影响它的操作。在有耐火性要求的场合,可以采用特殊耐火涂料、套防火袋方法,防火袋的材料含有多层陶瓷纤维或玻璃纤维。
发现材料腐蚀的关键因素是沿晶界的碳化物析出形成贫铬区,从而引起不锈钢蝶阀锈蚀。材质 CF8M不锈钢蝶形阀在使用过程中发生生锈现象。奥氏体不锈钢经过正常热处理后,其结构应在室温下为奥氏体,耐蚀性非常。分析蝶阀腐蚀的原因。
不锈钢CKD电磁阀材料为镍铬奥氏体不锈钢,这种材料通常以固溶状态使用。奥氏体不锈钢在广泛的腐蚀介质中,特别是在大气中具有良的耐腐蚀性。
不锈钢CKD电磁阀腐蚀的原因分析:综合测试结果表明,可判定蝶阀材料组织中析出相不是 σ 相,故蝶阀的锈蚀现象不是由 σ 相引起的;通过 SEM 观察,确认蝶阀的组织中析出相是以铬为主的碳化物,这种共晶组织沿晶界分布。
CKD电磁阀的结果表明,晶界上碳化铬的含量明显高于基体上。该碳化物为M23C6型。随着碳化物的析出,而不能得到铬的扩散补充,以碳化铬的形式沿奥氏体晶界析出,在碳化物周围形成贫铬区,使奥氏体不锈钢的晶界易于形成。被腐蚀。
CKD电磁阀沿晶界析出的碳化物是蝶阀腐蚀的主要原因。固溶处理后的奥氏体不锈钢,由于大部分碳化物在高温加热时被溶解,奥氏体被的碳和铬所饱和,并且由于随后的快速冷却而固定下来,因此该材料具有很的耐腐蚀性。因此,应严格控制热处理工艺。在固溶处理期间,应将工件加热至较高的高度,以使碳化物*溶解,然后迅速冷却以获得均匀的奥氏体组织。固溶处理后,如果采用缓慢冷却,碳化铬会在冷却过程中沿晶界沉淀,从而降低材料的耐蚀性。
CKD电磁阀在使用过程中会生锈。通过金相分析,染色测试,热处理测试,SEM和其他测试,发现材料腐蚀的关键因素是沿晶界的碳化物析出形成贫铬区,从而引起不锈钢蝶阀锈蚀。材质 CF8M不锈钢蝶形阀在使用过程中发生生锈现象。奥氏体不锈钢经过正常热处理后,其结构应在室温下为奥氏体,耐蚀性非常。分析蝶阀腐蚀的原因。
CKD电磁阀材料为镍铬奥氏体不锈钢,这种材料通常以固溶状态使用。奥氏体不锈钢在广泛的腐蚀介质中,特别是在大气中具有良的耐腐蚀性。
CKD电磁阀腐蚀的原因分析:综合测试结果表明,可判定蝶阀材料组织中析出相不是 σ 相,故蝶阀的锈蚀现象不是由 σ 相引起的;通过 SEM 观察,确认蝶阀的组织中析出相是以铬为主的碳化物,这种共晶组织沿晶界分布。
EDS分析的结果表明,晶界上碳化铬的含量明显高于基体上。该碳化物为M23C6型。随着碳化物的析出,而不能得到铬的扩散补充,以碳化铬的形式沿奥氏体晶界析出,在碳化物周围形成贫铬区,使奥氏体不锈钢的晶界易于形成。被腐蚀。
沿晶界析出的碳化CKD电磁阀腐蚀的主要原因。固溶处理后的奥氏体不锈钢,由于大部分碳化物在高温加热时被溶解,奥氏体被的碳和铬所饱和,并且由于随后的快速冷却而固定下来,因此该材料具有很的耐腐蚀性。因此,应严格控制热处理工艺。在固溶处理期间,应将工件加热至较高的高度,以使碳化物*溶解,然后迅速冷却以获得均匀的奥氏体组织。固溶处理后,如果采用缓慢冷却,碳化铬会在冷却过程中沿晶界沉淀,从而降低材料的耐蚀性。
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