分别介绍日本SMC气动元件的各种保养方法有哪些

分别介绍日本SMC气动元件的各种保养方法有哪些
一套日本SMC气动元件设备如果维护不得当，那么就会减少设备的寿命，严重的话发生故障所带来的安全隐患也是不可小觑的，那么如何维护一套气动元件设备呢？
1、正确之代供气系统：进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2)，过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必须含有充分润滑油，以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍，正常为有油渍现象)。 进气必须尽不含水份，若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。
　　2、不可任意拆除工具的零件后而操作，除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。
　　3、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时，不可再继续使用，要立即检查。
　　4、使用各式工具，务必遵照各种安全规定及使用说明操作。
　　5、要选用适当的工具工作，工具过大容易造成工作伤害，工具过小容易致使工具损害。
　　6、定期(约每周一)检查、保养工具，添加黄油于轴承转动部位，添加机油于气动马达部位。
4发展编辑气动技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。气动元件的应用主要为两个方面：维修和配套。日本SMC气动元件的销售要用于维修，近几年，直接为主要配套的销售份额逐年增加。产气动元件的应用，从价值数千万元的冶金设备到只有1~2百元的椅子。铁道扳岔、机车轮轨润滑、列车的煞车、街道清扫、特种车间内的起吊设备、军事指挥车都用上了专门开发的产气动元件。这说明气动技术已“渗透"到各行各业，并且正在日益扩大。
我的气动工业虽然达到了一定规模与技术水平，但是与际进水平相比，差距甚大。我气动产品产值只占总产值的1.3%，仅为美的1/21，日本的1/15，德的1/8。这与10多亿人口的大很不相称。从品种上看，日本一家公司有6500个品种，我只有它的1/5。产品性能和水平的差距也很大。
由于气动技术越来越多地应用于各的自动装配和自动加工小件、特殊物品的设备上，原有传统的气动元件性能正在不断提高，同时陆续开发出适应市场要求的新产品，使气动元件的品种日益增加，其发展趋势主要有以下几个方面：
体积更小，重量更轻，功耗更低.在电子元件、药品制造中，由于被加工件体积很小，势必限制了气动元件的尺寸，小型化、轻型化是气动元件的*个发展方向。外已开发了仅大拇指大小、有效截面积为0.2mm2的小型电磁阀。能开发出外形尺寸小而流量较大的元件更为。为此，外形尺寸的阀，流量已提高2~3.3倍。有一种系列的小型电磁阀，其阀体宽仅10mm，有效面积可达5mm2;宽15mm,有效面积达10mm2。
外电磁阀的功耗已达0.5W，还将进一步降低，以适应与微电子相结合。
气源处理组合件，内外大多采用了积木式的砌块结构，不仅尺寸紧凑，而且结合、维修都很方便。
执行元件的定位精度提高，刚度增加，活塞杆不回转，使用更方便.为了提高气缸的定位精度，附带制动机构和伺服系统的气缸应用越来越普遍。带伺服系统的气缸，即使供气压力和所负的载荷变化，仍可获得±0.1mm的定位精度。
在际展览会上，各种异型截面缸筒和活塞杆的气缸甚多，这类气缸由于活塞杆不会回转，应用在主机上时，无须附加导向装置即可保持一定精度。此外还开发了不少带各种导向机构的气缸和气缸滑动组件，例如具有两根导向杆的气缸、双活塞杆双缸筒气缸。