SMC电磁阀填料函的用途介绍资料有哪些

    SMC电磁阀填料函的用途介绍资料有哪些
    SMC电磁阀的主要考虑因素是填料工作温度。因此，当温度低于200℃时选用聚四氟乙烯(PTFE)，当温度高于200℃(2时选用石墨。现在，选用填料时，不仅要考虑工作温度，还要考虑填料的摩擦对控制过程所造成影响，例如，回差、密封和使用寿命。不同应用过程，不同安装条件，这些变数很难用定量化方法来描述，因此，只能从不同填料的各种性能比较中选择较适合于实际过程和操作条件的填料函和填料结构。所选用填料可以是单一材质，例如聚四氟乙烯(PTFE)或石墨，也可以做成不同形状，例如60°和90°V形环状、丝状，也可由几种材质混合，例如石墨—PTFE、丝状石墨—冲压成型石墨，填料函的主要作用如下：
    1.SMC电磁阀提供阀杆或阀轴的密封。由于阀杆和阀轴是活动部件，它们在SMC电磁阀运行过程中不断改变位置，因此，需要用填料函进行密封。
    2.提供尽可能小的摩擦和尽可能长的使用寿命。，SMC电磁阀由于阀杆或阀轴移动时有静摩擦力(力矩)和动摩擦力(力矩)，它们使控制阀的静态和动态性能变差，因此，要选用合适的填 料函和填料结构使摩擦降低到Z小，使用寿命Z长。
    SMC电磁阀选择通常考虑控制阀工作温度、压力、流量特性、流通能力和材质选择，对填料函和填料结构的设计和选用考虑较少。随着对控制系统控制要求的提高，对环保要求的提高，对控制阀泄漏量的要求也不断提高，因此，填料函选用和结构设计变得越来越重要，对填料函和填料·结构的考虑被提到议事日程。一些制造商对填料类型、填料结构做了实验室试验取得了有用实验数据，并使填料函和填料结构更合理。
    SMC电磁阀在即将关闭和开启时, 力矩特征比较特殊。当阀门即将关闭时, 闸板上受到的流体压力不断增大, 当闸板楔入阀座时, 闸板与阀座间的摩擦力剧增与流体压力形成合力, 使所需转矩不断增大直阀门关闭。当阀门开启时, 流体压力有助于SMC电磁阀的开启, 阀门电机输出力矩逐渐减小。在部分打开*打开过程中, 转矩主要是由蜗轮螺杆间的摩擦力和填料上的摩擦力组成, 力矩相对平稳。如果阀座上的密封填料性能下降, 转矩特征曲线在关闭区附近会出现小幅震荡。如果阀的底座出现磨损变形或润滑条件恶化, 则关闭阀门所需转矩明显增加。
    SMC电磁阀转矩影响的主要因素有蜗轮与蜗杆间的摩擦力、O 形密封圈、阀杆密封件摩擦力和关闭或开启的过程中球形封闭元件在底座上的摩擦力。蜗轮、蜗杆间的摩擦力通常是恒值, 因为在行程中它是球体在阀座上的摩擦力, 但是在关闭和开启过程中, 球体在阀座上的摩擦力显着增加, 这是因为在流体压力的作用下, 促使球体和阀座紧密结合, 提供密封。如果球体或阀座有刮伤或凹痕, 关闭所需转矩将增大。
    SMC电磁阀中的转矩组成主要有轴承摩擦、阀杆密封件摩擦(一般为恒定值) 、阀座封闭填料摩擦及运行过程中流体对蝶板的压力。因为蝶阀的蝶板在液体流, 流体压力的作用较为明显。当蝶阀的整个行程中转矩增大时, 说明轴承出现了问题。如果阀座或阀体损坏, 阀门即将关闭和开启时的转矩出现异常。流体的流速、粘稠度和温度的变化会影响行程中的动态转矩, 这种转矩变化并不表示该阀的本身存在问题。
    从各类SMC电磁阀转矩特征分析可以看出, 每种转矩特征曲线对应着相应的故障类型, 通过监视转矩特征曲线, 不但可以判定阀门电机本身的常见电气类故障, 而且可以诊断阀门执行机构的机械结构损伤、润滑条件和密封填料的状态, 对阀门电动执行机构各方面工作状态提供整体的评估。