SMC电磁阀结构特点和密封面泄漏处理

    SMC电磁阀结构特点和密封面泄漏处理
    SMC电磁阀是低温设备系统，特别是低温液体贮运设备产品上*的安全装置，有关法规标准对此都有严格的规定。
    SMC电磁阀整体材质选用不锈钢铸造而成，经深冷处理后再进行加工装配，采用全封闭阀盖和阀帽结构，低温安全阀开启排放时，介质不会向外界泄漏，而全部通过排泄管排掉，又可防止灰尘杂质进入阀内，适用于温度—196~200°C的低温工况作为压保护装置。低温安全阀的开启高度大于或于流道直径的1/4。
    低温SMC电磁阀的排放面积是阀座喉部小截面积。其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，低温安全阀主要用于气体介质的场合。
    低温SMC电磁阀怎样调整开启压力
    1.低温SMC电磁阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力，则按一般应按压力的下限值调整出厂。
    2.使用者在将低温安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保低温安全阀的整定压力值符合要求。
    3.在铭牌注明的弹簧工作压力范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
    4.在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
    5.为开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
    6.常规低温安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
    1、通过杠杆和重锤来平衡阀瓣的压力，使阀门密封，移动重锤的位置和改变重锤的重量来达到要求的起跳压力。
    2、密封面用铁基铬镍不锈钢堆焊而成，阀瓣经热处理，提高了耐磨性和抗冲蚀性。
    3、SMC电磁阀上部带有开启和关闭的电磁铁，机械和电器动作互不干扰。
    SMC电磁阀密封面泄漏处理方法
    SMC电磁阀密封面一般由金属材料制成，即使经过精密的加工，阀门很难做到的密封。引起阀门密封面泄漏的情况很复杂。
    (1)密封面进入异物。杂质和脏物落到密封面上，造成阀瓣与阀座间存在间隙，导致泄漏。处理方法是密封面上的异物，重新研磨密封面。
    (2)密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因一是密封面材质不良，在长期恶劣环境中发生锈蚀。二是在多起跳或长时间工作后，密封面出现磨损。三是密封面在堆焊工序存在缺陷，在使用过程中暴露。处理方法是根据损伤程度和原因，直接研磨、车削后研磨或者重新加工密封面。
    (3)密封面宽度大。弹簧压力一定的情况下，密封面宽度大，则密封压强小，若该压强低于锅炉系统工作压强，将造成泄漏。处理办法是重新加工密封面合理尺寸，并研磨后使用。
    (4)零件卡阻。阀杆、衬套或阀瓣零件存在卡阻，致使阀瓣回坐后不能*密封。处理方法是拆解阀门，消除卡阻。
    (5)装配不当。由于阀门密封面采用金属材质，阀瓣和阀座的平面度以及同轴度对密封性能有根本影响。阀杆、弹簧、衬套、阀瓣零件装配精度，尤其是同轴度直接影响阀门密封性能。阀瓣和阀座未*对正、弹簧与阀杆间隙太大及阀杆线不正均可能造成阀门泄漏。处理方法是重新拆装，装配时阀瓣周围配合间隙的大小及均匀性，阀杆、弹簧和阀瓣的同轴度配合尺寸精度。
    (6)弹簧失效或者压紧力不足。在弹簧直接载蒸汽安全阀中，弹簧对SMC电磁阀的性能影响很大。长时间使用后弹簧可能出现*性变形失效、刚度减小或接触面不平行问题，造成阀门泄漏。处理方法是更换弹簧或对弹簧进行修磨，并调整压紧力。