SMC电磁阀维护应该注意什么

    SMC电磁阀维护应该注意什么
    SMC电磁阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，稳固。对于特殊场合下，需要SMC电磁阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑，确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。世纪星介绍在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，后以交错形式旋紧这些螺栓。
    1)施工期造成阀门内漏的原因：
    ①运输和吊装不当引起阀门的整体损伤从而造成阀门内漏；
    ②出厂时，打完水压没有对阀门进行干燥处理和防腐处理，造成密封面锈蚀形成内漏；
    ③施工现场保护不到位，阀门两端没有加装盲板，雨水、砂子杂质进入阀座，造成泄漏；
    ④安装时，没有对阀座注入润滑脂，造成杂质进入阀座后部，或焊接时烧伤引起内漏；
    ⑤阀没有在全开位进行安装，造成球体损伤，在焊接时，如果阀不在全开位，焊接飞溅物将造成球体损伤，当附有焊接飞溅物的球体在开关时进一步将造成阀座损伤，从而导致内漏；       ⑥焊渣施工物造成密封面划伤；       ⑦出厂或安装时限位不准确造成泄漏，如果阀杆驱动套或其他附件与之装配角度错位，阀门将泄漏。
    2)运行期造成阀门内漏的原因：
    ①常见的原因是运营管理者考虑到较为昂贵的维护费用对阀门不进行维护，或缺乏科学的阀门管理和维护办法对阀门不进行预防性维护，造成设备提前出现故障；
    ②操作不当或没有按照维护程序进行维护造成内漏；
    ③在正常操作时，施工物划伤密封面，造成内漏；
    ④清管不当造成密封面损伤造成内漏；
    ⑤长期不保养或不活动阀门，造成阀座和球体抱死，在开关阀门时造成密封损伤形成内漏；
    ⑥阀门开关不到位造成内漏，任何球阀无论开、关位，一般倾斜2°～3°就可能引起泄漏；
    ⑦许多大口径球阀大都有阀杆止动块，如果使用时间长，由于锈蚀原因在阀杆和阀杆止动块间将会堆积铁锈、灰尘、油漆杂物，这些杂物将造成阀门无法旋转到位而引起泄漏——如果阀门是埋地的，加长阀杆会产生并落下更多的锈蚀和杂质妨碍阀球旋转到位，引起阀门泄漏；
    ⑧一般的执行机构也有限位，如果长期造成锈蚀，润滑脂硬化或限位螺栓松动将使限位不准确，造成内漏；
    ⑨电动执行机构的阀位设定靠前，没有关到位造成内漏；⑩缺乏周期性的维护和保养，造成密封脂变干、变硬，变干的密封脂堆积在弹性阀座后，阻碍阀座运动，造成密封失效。天然气球阀内漏的判断方法　　天然气管线上常用的是固定轴球阀，其一般的检查方法是：将阀门转动到全开或全关位，通过阀体排污嘴的排放检查是否有泄漏。如果可以排干净，则证明密封良。如果始终有压力排出，则可以认为阀门泄漏了，这时要对阀门进行相应的处理。天然气球阀内漏的处理程序
    ①检查阀门的限位，看是否通过调整限位能解决阀门的内漏。
    ②注入一定量的润滑脂看是否能止漏，这时注入速度一定要慢，同时观察注脂枪出口压力表指针的变化来确定阀门的内漏情况。
    ③如果不能止漏，有可能是早期注入的密封脂变硬或密封面损坏造成内漏。建议这时注入阀门清洗液，对阀门的密封面以及阀座进行清洗。一般少浸泡半小时，如果有必要可以浸泡几小时甚几天，待固化物全部溶解后再做下一步处理。在这一过程中能开关活动阀门几。
    ④重新注入润滑脂，间断的开、关阀门，将杂质排出阀座后腔和密封面。
    ⑤在全关位进行检查，如果仍有泄漏，应注入加强密封脂，同时打开阀腔进行放空，这样可以产生大的压差，有助于密封，一般情况下，通过注入加强密封脂内漏可以消除。
    ⑥如果仍然有内漏，就要对阀门进行维修或更换。
    通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合仪表。气动调节阀的维护也很重要，特别要注意使用注意事项，在这里要跟大家一起分享一下在气动阀门中应该注意什么。
    1、本阀应存放在干燥的室内通路两端必须堵塞。不准堆置存放。防止阀门进异物，以及生锈。
    2、长期存放的调节阀应定期检查，并且污垢，保持阀门通顺在各运动部分及加工面上应涂以防锈油防止生锈。
    3、本阀应安装在水平管道上必修垂直安装。阀杆向上。防止因为重力原因造成的问题
    4、必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。如有特殊介质应和联系。