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360次 介绍CKD电磁阀适用条件总结
(1)CKD电磁阀对于量调节的系统,因运行调节时改变了系统的水力式工况,所以不能采用自力式流量调节阀和自力式压差控制阀。若采用手动平衡阀,系统总流量变化时,各支路、各用户、各末端装置的流量同比例变化,系统的集中量调节可以满足系统负荷变化时对流量分配的要求。
(2)有时平衡阀与自力式调节阀可串联装设,配合使用。
(3)当被控对象有内部调节时,装设自力式流量控制阀,将使被控对象内部的各支路间出现较大的调节干扰。而装设自力式压差控制阀,既可吸收网路的压力波动、又可以使被控对象内部各支路间的调节干扰大大减弱。因而被控对象有内部调节时,可装设自力式压差控制阀,不可装设自力式流量控制阀。对于分户热计量的质调节供暖系统,在一个向多户供暖的支路入口处,宜装设自力式压差控制阀。
(4)被控对象无内部调节时,装设自力式流量控制阀和自力式压差控制阀,具有的效果,二者可以互换。当二者均可采用时,采用自力式流量控制阀。
(5)CKD电磁阀可与电动阀配合使用,以维持电动阀上的压差恒定,从而使电动阀工作稳定,控制。
(6)对于质调节系统可根据恒定流量和恒定压差的需要,选用自力式流量控制阀和自力式压差控制阀。
新设计、安装的控制系统,为了确保电动调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。
基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
如果是对原系统中电动调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处部位进行密封性检查。
CKD电磁阀在现场使用中,很多往往不是因为电动调节阀本身所引起,而是对电动调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁原因所致。因此电动电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:
(1)CKD电磁阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)CKD电磁阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2 m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
(3) CKD电磁阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为不使杂质残留在阀体内,还应再对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
(4)CKD电磁阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(5)为了使电动调节阀在发生故障或维修的情况下使过程能继续进行,电动调节阀应加旁通管路。
同时还应特别注意,电动调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
(6)CKD电磁阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。
同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
(7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
执行机构是执行器的推动装置,它以压缩空气为动力,输出推力;调节阀是执行器的调节部分,直接与介质接触,调节介质的流量。由于气动调节阀具有结构简单,动作,输出推力大,维修方便,防火防爆和价廉,气动调节阀广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺工业过程的自动调节和远程控制中。气动调节阀在公称压力和温度范围内可调节各种液体、气体和蒸气,气动调节阀关闭时泄漏量小。在使用过程中,气动调节阀经常会出现故障,气动调节阀常见故障及产生的原因已经在前面讲过,今天主要来分析一下气动调节阀气源故障的排除办法。气源故障主要有粉尘、水分和油分三个因素引起,下面具体介绍产生原因:
一、 CKD电磁阀的空气而流入气动装置,造成气动元件摩擦,损坏和增大摩擦力。
粉尘造成的影响如下:
1.控制元件。控制元件摩擦并磨损和卡死,动作失灵和不能换向;影响调压的稳定。
2.执行元件。执行元件摩擦并磨损和卡死,动作失灵;降低输出力。
3.放大器具有节流件的气动元器件。使喷嘴挡板的节流孔堵塞,因油污而失灵,粉尘的排除方法是在压缩机吸气口安装空气滤清器,进入气动装置前再用空气过滤器过
滤,定期对过滤器进行清洗或更换。
二、 CKD电磁阀在冷却时形成的。水分使气动装置的元件生锈、影响气动元件动作。水分造成的影响如下:
1.管道。造成管道内部生锈;管道腐蚀,造成空气漏损,容器破裂;管道底部滞留水分造成空气流量不足,压力损失增大。
2.元器件。管道生锈,加速过滤器网眼堵塞,使过滤器不能工作;管内锈屑进入阀门内部,引起动作不良,空气泄漏;锈屑使元器件咬合,不能顺利运转;直接影响气 动元器件的零部件,引起转换不良,空气泄漏和动作不稳定;水滴侵入执行器内部,造成动作不良;水滴进入元器件内部,使不能顺利运转;水滴冲洗润滑油,使润 滑不良,阀门动作失灵,执行元件运转不稳定;阀内滞留水滴造成流量不足,压力损失增大;发生水击现象引起元器件损坏。
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