杭州液体流量计在印染行业运用
印染行业是纺织工业的重要组成部分，也是纺织工业主要的废水源，如何测量工业污水呢？污水电磁流量计解决这一难题，印染过程包括退浆、煮练、漂白、丝光、染色、印花和整理等，其中印染退浆废水产生的COD负荷量约占印染废水COD总量的５０％。废水中大量的污染物来源于浆纱过程中所用的浆料，主要为*（ＰＶＡ）浆料。
印染退浆废水：退浆废水一般占印染废水总量的15％左右，但污染物浓度高约占总量的一半，废水呈碱性，pH值为12左右，其污染程度视浆料的种类而异，使用淀粉浆料的退浆 废水，COD和BOD值都很高，但可生化性好，使用化学浆料的退浆废水，COD值高BOD值低，可生化性比较差。
絮凝和微滤组合技术处理印染退浆废水
杭州液体流量计在印染行业运用
在上浆和退浆过程中会产生高浓度的退浆废水其中含有淀粉、*(PVA)、CMC(羧甲基纤维素)和表面活性剂等。PVA是高聚物，可生化性差。
絮凝微滤组合工艺1.在适宜絮凝的条件，向原料液中加入絮凝剂，然后将絮凝液直接倒入微滤试验装置中，用孔径为0.2m的陶资膜，测定不同时刻的渗透通量、渗透液COD值等。
单纯微滤工艺
在印染行业运用
直接用孔径为0.2m的陶瓷膜微滤原始废水，测定不同时刻的渗透通量、渗透液COD值等。
随着絮凝剂投加量的增加，COD去除率逐渐升高。当投加量从20mL增加到30mL时COD去除率大幅增加；投加量大于30mL或者小于20mL时，COD去除率的增加比较缓慢。这是由于投加量低于20mL时，废水中具有絮凝作用的基团浓度低，与污染物分子碰撞形成胶体的几率小，絮凝效果不明显；投加量大于30mL时，大部分能与絮凝剂作的污染物已与絮凝剂结合，再增大投加量，不再有更多的污染物沉淀。因此，退浆废水中絮凝剂的用量以30mL(即120mL/L)较适宜，此时COD去除率为41.72%。
在印染行业运用2.絮凝对色素的去除效果 退浆废水呈深褐色，其中的色素主要是天然色素。用聚硅酸硫酸铝处理后，废水的色度可由原来的250倍降低为30倍，絮凝后的废水呈淡黄色，色素去除率达到88%，脱色效果明显 如果您有污水需要处理，可以根据您的排污量、污水水质以及排放要求，选择符合要求的流量计，*有效的计量废水流量。
⑦水泥行业
电磁流量计在水泥行业的应用
选用时务必与差压式均速管制造厂确定“量身定制和直接装置时每一细节，3.由于水泥工艺中大管道气体含粉尘。有些必要的附件一定要在定货中确定。end
一、新型电磁流量计水泥行业开始应用
用于丈量各种液体和气体的流量。随着工业领域对流量测量的要求不时提高，化工、石化钢铁、电力、供热和水处置等行业各种流量计应用十分普遍。市场上出现了各种新型的流量计，根据丈量机理冠以不同的修饰术语，如科里奥利、超声波、电磁、涡街流量计等，比起保守的容积式、文丘里管、机械孔板式流量计来，新型电磁流量计有更新颖的特点，精度、可靠性、重复性、可维护性方面和老式的流量计相比有显著的差别，这些设备里，易磨损的活动部件很少或根本没有;流量计中大部分都是非侵入式元件，具有更小的压降和更好的平安性;很多仪表西己备有微处理器，能执行自诊断和其他功能，从而能为用户提供实时的反馈和历史数据采集。
各种流量计在水泥工业应用较少，相对其他行业。这是由于生产工艺过程中主要介质是物料流和气流，物料流中则以粉状和颗粒为主，主工艺流程中液体料流几乎没有，而气流还带有一定的粉尘，并且是大管道内通过，给流量丈量带来很大的难度。虽然在某些工艺点，如冷却机各室的风量，由于测定的高压空气流量，管道的口径也不大，一般用传统的文丘里管，通过差压可以测量，但由于丈量精度低，流量值仅能作为参考，而且用它来调节风门的开度，恒定风量也较困难，目前一些日产5000吨生产线已不测量高压空气的流量，而是通过测定高压罗茨风机输出的电功率来估算流量。故流量丈量过去在水泥行业几乎是一个空白，自动化技术人员往往只知温度、压力、物位等计量传感器随着水泥生产规模增大、工艺过程不时更新，流量丈量和新型电磁流量计也开始在水泥行业应用。
1.大管道气体流量的丈量。
国外公司提出在窑尾入口处和废气处理的大管道中检测气体流量并相应调节有关阀门，早期引进的一些干法水泥生产线。曾选用过孔板式流量计、笛形均速管流量计等，但使用过程中难度太大，由于流量丈量并不影响水泥的生产，后一直没有使用。随着水泥工艺和规模的不时更新，大型立磨已得到普遍应用，立磨的工艺流程中，要求测定磨机进出口风量并坚持循环风量恒定，如我国出口阿曼的日产3300吨水泥生产线，采用了非凡公司的立磨，测点一览表中就有此要求，日产3000吨级水泥生产线生料磨的入口风管口径一般在800毫米左右。流量丈量规范中，管道口径大于200毫米就属于大口径流量丈量，如用传统的孔板式流量计，运行中，由于孔板的节流孔锐边磨损、板面沾污，管道积聚凝结灰，磨损后需要进行更换;孔板流量计还有量程比小、精度低、不可恢复压损大等缺点;对于大口径的管道需要大的法兰，其价格、装置利息和维护也是一个值得关注的问题。另外气体的流量丈量受温度、压力的变化而变动，对气体的流量丈量会造成严重的影响，主要表示在精确度和重复性方面;水泥行业中被测过程气体大多含有粉尘，丈量传感器中一般带有小孔，粉尘会容易造成丈量传感器的堵塞，故在水泥行业大管道气体流量丈量难度大，有许多问题有待解决。
解决了大管道气体流量的丈量的难题，随着新型差压式均速管流量计在市场中出现。有着量程比大、精度高、不可恢复压损小的特点，也可通过各种措施以防气体中的粉尘堵塞丈量传感器。本文将重点介绍新型差压式均速管流量计的工作原理，基本结构，性能特点和应用等。
2.新型流量丈量机理用于水泥工艺过程的物料丈量。
而且以颗粒状和粉状物料为主，水泥工艺过程中原料、中间废品和zui终产品全是固体。这些物料的流量丈量在水泥工厂是由电子皮带秤和各种固体流量计来实现的既是工艺设备又是自动化设备，但不属于流量仪表。近几年来国外一些公司把新型流量仪表的丈量机理，如科里奥利、超声波用于计量称，zui典型的例子是德国申克公司用科里奥利力丈量流体质量的机理开发的科里奥利称，用它来丈量煤粉比起其他煤粉计量称，有结构简单、控制精度高、计量和输送一体化等特点，现已广泛应用在国水泥行业，国内有些企业也有用科里奥利开发的计量称，但各方面指标多不及申克的产品。
3.辅助流程中采用新型电磁流量计。
如废气处置流程中增湿喷水是为了增加粉尘的比电阻，水泥工业的辅助流程主要用于提高设备运转率和保护设备。从而使电收尘器的效率得以提高。新型干法水泥厂都设有喷水自动调节回路，水量控制中各厂设置了电磁流量计，有的还配置了捆绑式超声流量计，起到很好的监控作用，也使喷水自动调节回路能正常运行。
4.保证一定的直管段长度。
从3倍到30倍全有，差压式均速管流量计前部管道必需确保有7~9倍管道直径的直管道长度此数据各资料不一。才干使大管道内气体的流速尽量对称分布于轴线，只有这样，仅测几点的流速就能推算流经整个截面的流量，否则大管道内气体的流速分布将会很复杂，流量系数K动摇将会很大，不能保证丈量的准确度。
这的确是一矛盾。笔者认为，但水泥的工艺设计不可能保证很长的直管道。如确定选用某种形式的均速管流量计，可和供货商商量在保证系统的重复性前提下，尽量缩短直管道，有的报道称，只要测管直径和工艺管径之比小于1/10前部管道的直管道长度可降到3~4倍。
5.重复性和精确度。
差压式均速管流量计只是某一工艺点提供信息源的检测环节，水泥厂的自动化系统中。输出所反映的气体流量信息，并不要求是某一确切值，而应是正确无误地反映流量的变化，如测定磨机进出口风量并不是测定风量的确切值，主要看它工艺过程中的变化，通过调节以保持风量的恒定。这里要求均速管工作可靠，其输出与流量存在单值函数关系不随意变化，即重复性较好就可以了一般来讲直管段达不到要求的情况下，重复性可做到0.5%而误差就可能超过6%自动化系统中作为调节和监控，采用结构简单的差压式均速管流量计就有其优势。
6.加装必要的粉尘过滤装置。
但由于水泥工艺特殊情况，目前均速管制造厂虽然宣称丈量传感器的抗堵塞问题已能解决。笔者还是建议加装必要的附属设备，如粉尘过滤装置等，以确保仪表正常工作。
三.结论
流量丈量和新型电磁流量计也开始在水泥行业应用，1.随着水泥生产规模增大、工艺过程不时更新。而且发展的趋势看好。
如用作调节和监控，2.水泥工厂的自动化系统中。则大管道气体流量的丈量，可*差压式均速管流量计。
