溶解氧传感器在使用中要注意11个事项。
1.盖膜更换后即可使用，普通膜更换后应放置一夜，让膜与电解质平衡。
2.读数不正常一定要更换溶氧膜(如开机后读数不稳定或不是从高到低趋于稳定)。
3.测量时如果底部不断冒气泡，应将传感器头朝上，绑在电缆上，不能让气泡停留在溶氧膜表面。
4.每天使用前做一次标定，采用水饱和空气法，一天内即使关过机也不必霍尔电流传感器再标定。
5.普通溶氧传感器测量时需要搅拌，适当的搅拌有利于获得真实的溶氧读数，快速脉冲法和微电极阵列(MEA)测量时无需搅拌。
6.换溶氧膜时电解液内不能留有气泡，膜不能折皱，多余的膜割除干净。
7.东南科仪技术部推荐在正常使用条件下，4周换一次溶氧膜，但在水质条件好，维护得当的情况下，甚至可长达半年换一次溶氧膜也可以正常操作，但前提是每次标霍尔电压传感器定读数正常。
8.传感器电解液干了一定要更换溶氧膜。
9.标定和测量时的温度不要相差太大，不超过+/-5℃为宜。
10.换溶氧传感器膜片时要先用去离子水或蒸馏水冲洗掉旧的，残留的电解液，滴入2，3滴新电解液并甩干，普通溶解氧传感器要滴满新电解液至液面鼓起，压上溶氧膜，不留气泡，盖膜要注入半量新电解液，旋紧。
11.溶氧膜表面受到沾污要细心清洗电流变送器干净，不能损伤膜。
油量传感器。
1.油箱内浮子的移动应灵活，否则会因浮子与油箱隔板干涉造成指示不准。
2.油量传感器接地应可靠。
3.动磁式油量表的可变电阻式传感器的电阻会随着油箱内部油量平面升高而升高。
温度传感器。
1.传感器接地应可靠，传感器的导线边接不得短路。
2.动磁式水温表传感器的热敏电阻会随着温度上升，电阻值减小。
电压变送器压力传感器。
1.动磁式压力表的可变电阻值随压力升高而升高。
2.安装压力传感器时，不可直接拧外壳。
3.如传感器有报警，那么传感器线与报警线不可接反。
转速传感器。
1.确保传感器底部与发动机齿顶间隙0.8至1.0mm，否则会造成指示失准，正确的安装方法是先将传感器拧到底，即传感器底部碰到发动机飞齿顶部，然后逆时针回旋三分之二圈，再用背紧螺母紧固。
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