1表面粗糙度。
卫生设计的关键点在于产品是否满足各种生产现场的清洗要求，产品在生产加工过程中受环境温度与产品本身性能的影响，会有一些残留物不可避免地附着在变送器表面，如果不及时清洗，就会产生二次污染，根据3-A卫生标准，接触表面粗糙度Ra至少应为0.8μm，通常变送器接触表面粗糙度通过机械加工设备来控制，也可以通过表面处理（如机械抛光，电解抛光，氧化处理等）来实现，在保证生产工艺的同时，必须用专用的粗糙度检测仪器进行接触表面粗糙度的过程控制。
2焊接。
变送器通常通过焊接的方式实现感压膜片，封装接头等的连接与安装，焊接工艺的好坏是衡量卫生设计的重要一环，首先，焊接必须是连续焊，一般不允许加料焊接，如确实需加料焊接，需确保焊料材质满足卫生要求，其次，焊接表面必须光滑均匀，不允许在凹陷，褶皱，裂纹，裂缝等部位存在。
3密封。
变送器安装时通常采用垫圈，O型密封圈或硬密封进行密封，密封材料需要与被测产品相接触，且要防止向外泄漏，垫圈式密封设计须可拆卸或粘合，便于满足各种应用场合的清洗与更换，垫圈凹槽设计的深度应小于其宽度，对于横截面尺寸大于1/4in的可拆卸垫圈，凹槽在深度上不应超过1/4in或在宽度上不应小于1电流变送器/4in，根据3-A卫生标准，对于横截面尺寸≤1/4in的密封设计，也应符合相关要求，在O型密封圈设计与硬密封设计中，O型密封圈与硬密封接触线均应与安装接触面大致齐平，使得O形密封圈或硬密封接触线部分表面暴露于清洗介质中，便于清洗，不藏污纳垢。
4螺纹结构。
螺纹结构也是变送器常用的过程连接件，对于卫生型产品，一般不建议使用不易清洗的螺纹结构，以避免对被测产品造成不必要的污染，若无法变通，应避免产品接触表面有开口螺纹，同时传感器与管件附件不建议使用封闭螺纹连接，因为一旦主密封损坏，就极有可能导致产品泄露进螺纹中，难以清洗，使用封闭螺纹时，组装应满足的情况是：封闭螺纹仅用于组装传感器探头于传感器部件或适配器，安装部件螺纹应在产品接触面处密封，以防止产品，液体，或微生物进入后与螺纹相接触，如果螺纹后存在空腔，任何通过螺纹的渗漏应直接或通过检漏口连接空气中。
国内仪器仪表整个行业市场主要被欧美，日本企业占据，国产中抵挡品牌与国际上品牌有差距，但是不见得国产品牌就没有发展空间，国内的压力变送器生产企业其实占据了地利人和优势，国外对压力变送器产品虽然技术好，功能多样，但是价格也非常昂贵，电压变送器真正具有高性价比的产品不多，这就给国内企业留有空间，怎样花最少的钱，买的产品，其实在这里也是需求企业必须所考虑的一个重要问题，外国功能大而全的仪表，其中的许多功能，中国企业是不需要，用不到的，根本没有必要那么全，省去一些不用的功能，换来的却是压力变送器产品的高性价比，目前国内压力变送器产业市场几乎被过外企业所控制，民族企业在与国外企业竞争时，只有通过提高技术研发水平，才能取得一席之地。
根据专家介绍，目前同类仪器国内或国外品牌中，产品保修2年的很少见，保修时间的长短对客户负责，保证了企业售后服务的态度及责任感，因为客户服务做得认真，才能更清晰地了解客户的需求，从而更好地改进自己的产品，提高性价比是国产污水流量计产业的突破口，多年来，一直坚持走自己的品牌路线，不断创新，在与进口压力变送器生产企业竞争的同时，取得了可喜成绩，一些国内买家本来对国产仪表品牌存在诸多疑虑，生产企业却惧怕客户纠缠，在压力变送器产品的售后服务上明显缺乏有效的保证，暴露了对自身产品信心的不足，许多高档精密压力变送器，售后服务明显粗糙，保修期限较短，我们敢于对客户承诺我们的产品保修2年，是因为我们对自己压力变送器产品有着坚定的自信，售后服务的好坏，跟企业规模没关系。
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