差压变送器的安装要求：。
（1）将弯管传感器外侧（正压则）引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室，将弯管传感器内侧（负压侧）引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室。
（2）差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关，为了获得较好的安装效果，应注意考虑下面情况：。
a，防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触。
b，防止渣滓在引压管内沉积，堵塞。
c，正负压两侧引压管的长度应尽量相同。
d，正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡。
e，引压管安装在温度梯度和温度波动最小的地方。
（3）测量液体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面，以便气泡排入管道中。
（4）测量气体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入管道中，电流变送器。
（5）测量蒸汽流量时，差压变送器应安装在被测管道的下面，以便冷凝水能充满在引压管中。
应特别注意，测量蒸汽或其它高温介质时，要防止差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。
非接触表面卫生设计。
1表面处理。
非接触表面应相对光滑，且无凹坑和裂缝，同时不得使用滚花表面，表面应设计和制造成易于清洗和检查的结构，避免液体或产品残留聚集，导致无法清洗，表面应设计成减少液体淤积，并保证液体不能流到被测产品接触表面，如果变送器外表面不是防腐金属，须喷漆或涂层，如果使用喷漆或涂层，应避免在预期使用环境下（包括清洗和灭菌）分层，凹痕，剥落，剥离，起泡或变形。
2焊接。
性连接应使用连续焊，焊接表面需要光滑均匀，不允许在凹陷，褶皱，裂纹，裂缝等存在，焊接好后可以不电压变送器进行研磨或抛光。
3螺钉和螺纹。
一般情况下不得使用内六角螺钉，而是使用可排泄结构的螺钉，如一字盘头螺钉，当然，如果远离产品接触面或与产品残留物隔离开的位置，内六角螺钉也可使用，但仍应可排污，除了变送器外壳的铭牌，不可使用铆钉。
应尽量避免开口螺纹，如果一定需要，螺纹长度不应超过螺纹公称直径的1/2，对于在生产和清洗过程中会被飞溅到的螺纹，应使用封闭螺母覆盖。
4标牌。
如果有信息指示牌和铭牌，应使用酸蚀刻或激光蚀刻，连续焊接，有效密封到变送器上，非金属粘合的信息指示牌和铭牌亦可接受，信息指示牌和铭牌也可通过活动接头连接到变送器上。
5毛细管和电线。
所有相互連接的毛细管与电线，其光导纤维应防腐，表面应光滑和可清洗，如果有铠装，应由螺旋不锈钢和塑料覆盖，不应裸露。
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