很多时候，大家有个误区，总觉得闭环原理的传感器线性度高，精度高，带宽高，响应时间快，似乎片面认为闭环的就比开环的电流传感器要好，其实这是个误区。
开环的霍尔电流传感器的确相比较闭环原理的霍尔电流传感器，在线性度，精度，带宽，响应时间等参数上表现是非常好的，是优于开环原理的霍尔电流传感器的，但是当在实际使用中，对以上优势要求不是很高的情况下，开环也具备了闭环所不具备的优势。
1，首先开环的的霍尔电流传感器，因为原理简单，所以结构很好处理，开口式，闭口式都可以，在对安装空间有要求的情况下，开环更为灵活，更容易满足安装的要求，闭环原理的电流传感器不是不能开口式，电流传感器开口式的造价高，结构要求，成本大，不是万不得已，不会选用这种结构的。
2，开环原理的霍尔电流传感器的耐冲击电流更大，特别是在峰峰值特别高的情况下，对传感器无影响，十倍甚至二十倍的冲击电流也不会对传感器造成损坏，但是闭环的就不行，当超过测量范围，就会发生充磁现象。
3，开环的功耗，接近于恒定，基本保持在30MA左右（电压输出型）或者50MA（电流输出型），而闭环的原理的传感器，蕞小功耗也好50MA，静态功耗加上动态功耗，对电源功率是有明显的要求的，特别是在多路共享电源时，甚至需要单独供电系统，而开环原理的电流传感器一般都是和MCU共享电源（PLC，数据采集卡，智能仪电流传感器表等）。
4，因为工作原理的关系，开环的电流传感，小切口，小尺寸，但是测量电流可以很大。
风力涡轮机中电流传感器对电流的控制。
商用大型风力涡轮机(迎风机)转子面向塔前面的风处于不稳定的状态，因此，整流罩和转子必须通过电动机作用向风的方向积极地旋转。
另外，制动器也可以用于在风向小短时间内使整流罩不会扭转，为了地定位驱动器，各逆变器内的传感器连续测量电流。
电路控制器的质量和响应时间最终由电流传感器的设计和性能决定，这就是在这种情况下应用电流额定值小闭环电流传感器的理由，闭环电流传感器本身不仅具有线性非常高，精度非常好，而且具有在宽频带获得高速响应时间等优电流传感器点。
每台风力涡轮机都配有异步发电机或同步发电机。
许多风力涡轮机使用一台双馈异步机器作为发电机，定子的频率和电压与主网紧密耦合，滑环转子需要通过特殊的变换器与电网结合，变换器能够将能量传递给设备，传递给电网，该变频器只需滑移功率即可，该功率通常只有发电机额定功率的20%。
这样设计的风力涡轮机是从2次同步到超同步的变速系统，使用具备相同直流链的2台脉冲控制IGBT逆变器作为逆变器，无论在哪个能量输送方向上，一个逆变器都作为整流器发挥功能，另外一个逆变器作为逆变器发挥功能，反之亦然，为了控制电力网电力，除了直流链路电压之外，还需要正确且迅速地检测电流传感器。
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