互感器的分类主要是以安装方式和里面的磁芯材质来区别的，具体表现在产品上，以安装方式划分，闭口式，开口式。
以磁芯材质划分：。
1，有工频的（硅钢，一般以再生类硅钢材料为主），测量40-70HZ工频交流信号。
2，中高频的，40-50KZH，磁性材料只要是非晶，纳米晶等材料为主，也是目前市场上比较常用的互感器。
3，铁氧体，测量高频，40-10MHZ，主要用于高频电源，霍尔的传感器和互感器的工作原理上是有根本区别的，互感器是线圈感应磁场，霍尔是靠砷化镓，锑化铟，砷化铟等材料感应方法而来的，共同点是测量方法一样，初次级都是高度隔离的。
互感器和霍尔传感器电流传感器没有优劣之分，只有使用条件的差别，互感器的优势：。
1，有驱动能力，一般输出电流都比较大，2，低成本，3，工作不需要辅助电源，应用方便，4，能测量霍尔传感器做不能企及的高频交流信号。
互感器的劣势：。
1，正因为输出较大，对于微电路的MCU采集需要二次隔离，目的是保护器件。
2，原边和副边有相差，在MCU采集的时候，需要在软件里面补偿，较为麻烦。
3，测量大电流，要求体积较大，影响安装。
我们所谈到的微电流，是基于工业制造，可以大批量生产和应用的微电流测试方案，电流从1mA...100mA交直流信号的采集方案。
采集直流微电流的方案一般来说蕞常用电流传感器的是磁调制制式的直流或直流漏电流测试方案，这也是蕞常用的一种测试方案，成本较低，抗干扰性能较强，实际应用效果好，广泛用于直流屏，也属于传统的直流微小电流的测试方案，缺点是，只能测量直流，而且大批量生产控制工艺点较多，产品一致性不高，体积较大，更为重要的是，这种原理的微小电流或直流漏电流的测试，相应时间和零点稳定性是一对矛盾的参数，相应时间小于200MS，零点就不稳定，不便于对精度有要求的场合，相应时间大于200MS，500MS左右的，零点较为稳定，但是这么长的相应时间也是很多应用场合所不能接受的，电流传感器市场上目前的直流漏电流传感器（磁调制）一般相应时间都在500MS左右，有的甚至1S。
基于磁通门原理的微小电流测试方案，这种方案是交直流通用，目前已经大量应用在低压电器领域，而且正处在市场的上升期，他几乎磁调制原理的微小电流测试方案所有功能性缺点，体积小，响应时间快，输出信号多样，适合各种MCU的方便采集，缺点是，原理虽然改变了，但是成本却略有上升，而且还是在结构上还属于组件式传感器，过程控制仍然要求较高，大规模生产，一致性还是存在隐患。
利用磁敏原件和结构件的配合，直接输出数字信号的微小电流测试方案是未来的发展方向，也是我公司致力研发的主要指导，对于敏感元件和结构件的研究，希望有志之士的同仁给予支持和关注。
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