随着数字化在采油消费中的普遍使用,压力、温度、液位等数据的自动采集监控爲消费决策提供了牢靠的数据支撑。经过对普通压力表在油套压采集监控中存在的成绩以及压力变送器采集的劣势等方面的引见,剖析论证压力变送器在油套压数据采集监控中使用的可行性。
1 概念
注水井的油压表示井口注上天层的注入水在井口时的压力,也叫注入压力,套压是油套环空的压力。油套压数据在一定水平上可以反映出地层的压力程度,爲精密注水提供重要的参考根据。我区目前均匀注水井开井93口,油压和套压均采用普通压力表停止数据采集,合计装置油压表93块,套压表89块。
2 普通压力表录取存在的成绩
2.1 录取不方便
我们都晓得,油套压数据每天必需得录取一次,录取的方式次要爲井上工人现场落实上报,并且录取的仅仅爲24h中某个工夫点的压力,不能代表全天均匀的压力状况,同时站点员工需求对上报的油套压数据手工录入,任务量较大。
2.2 校验周期短
普通普通压力表校验周期爲6个月。
2.3 毛病率高
0~25MPa 压力表我区合计装置182块,2016年合计报废65块,毛病率爲35.71%。
3 关于压力变送器
3.1 概念
压力变送器是一种将压力变量转换爲可传送的规范输入信号的仪表,而且输入信号与压力变量之间有一定的延续函数关系(通常爲线性函数)。
3.2 原理
任务形态下被测介质的两种压力通入上下压力室,作用于敏感元件的两侧隔离膜片,经过隔离片和元件内的填充液传递到传感器膜片两侧。传感膜片与两侧绝缘偏上的点击各组成一个电容器。当两侧压力不分歧时,测量膜片发生位移,其位移量和压力差成反比关系。故两侧电容量就不等,经过震荡和解调环节转换成与压力成反比的电流、电压输入信号。(输入爲规范信号的压力传感器4~20mA)
3.3 特点
(1)被测介质普遍,可测油、水及316不锈钢和304不锈钢兼容的糊状物,具有一定的防腐才能。
(2)高度、高波动性,线性好,温度波动性高。
(3)质量好,防水功能好,运用寿命较长。
4 压力变送器在现场的建立使用
4.1 需求处理的成绩
4.1.1 传输成绩
我们要将现场的压力数据采集、传输、处置到zui初电脑显示,首先得井场具有通讯条件。
从表1可以看出,我区目前开注的93口水井,其中85口注水井所在井场具有网络通讯条件,可以完成压力变送器的装置及压力数据采集传输。
油一区各站点水井所在井场网络状况统计表
4.1.2 数据处置成绩
压力变送器将压力数据采集下去后,如何转化爲我们可以在电脑上间接看到的数据?从上表可以看出有85口注水井的井场具有网络通讯条件,同时这些井场也都在采集功图数据,我们可以应用现有的 L201模块,首先将3051压力变送器采集的数据传输至 L201,再经过 L201将采集的数据处置后停止传输显示。
4.2 压力变送器相较于压力表采集的优点
就目前使用普通压力表采集油套压数据存在的成绩来看,我们爲什麼要采用压力变送器,压力变送器的运用能给我们带来哪些实践的益处呢?
(1)数据自动采集与监控。压力变送器可以完成油压套压数据的自动采集与录取,同时可以经过 SCADA 零碎实时显示压力数据,井区、站点、作业区相关人员可以随时检查压力数据曲线。
(2)高精度,数据采集更。注水井油套压所用压变量程0~25MPa,其精度等级爲0.1%,而目前我们所在用的普通0~25MPa 的压力表精度等级爲1.6%,所以压力变送器所测数据远远比普通压力表采集数据要。
(3)校验周期长。压力变送器每年校验一次,而普通压力表每半年校验一次。如此,每年至多可以增加182块压力变的校验任务量,简直就是仪表班一个月的任务量。
(4)毛病率低。我区目前共装置压力变送器126块,2016年合计报废8块,毛病率爲6.35%,远低于压力表的35.7%。
(5)补偿了 SCADA 零碎在精密注水管理中的死角。
目前我区在用的 SCADA 零碎可以对全区一切开注的93口注水井的流量、管压、分压等数据停止实时采集,同时可以自动生成注水报表与之相关的一切数据,但是油压和套压数据不断爲人工手工录入,录取任务量大。采用压力变送器采集数据后,就可补偿这一点,注水报表自动生成,再无人工录入数据的状况发作,极大加重员工的任务量。
5 结论与看法
随着数字化各项技术的普遍使用,越来越多的数据都采用数字化手腕停止采集监控,油套压数据作爲注水管理中重要的参数,在具有数字化手腕采集监控的条件下,我们有理由也有必要使用压力变送器替代普通压力表对油套压数据停止采集监控。
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