水厂消毒设备二氧化氯发生器的选型及安全控制措施？做为一种新型的氧化剂和消毒剂，二氧化氯以其、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理域。现在来了解一下水厂消毒二氧化氯发生器的选型及安全措施。

   1、饮用水二氧化氯消毒的制取方法
   目前内可用于饮用水消毒的二氧化氯发生器主要采用两种化学反应方法，即氯酸钠法和亚氯酸钠法。亚氯酸钠法的优点是原料转化率高（理论转化率为），可以制得95％纯度的ClO2。该法在外饮用水消毒中占70%，亚氯酸钠法的主要缺点是原料不易采购且较高，产气成本在0.04-0.05元/克左右，是氯酸钠法的4-5倍。另外，亚氯酸钠法不可避免地会产生痕量亚氯酸盐残留，但产物中ClO2的纯度较高的优点，使得亚氯酸钠法有一定的应用前景。目前用于饮用水消毒的二氧化氯发生器一般采用单反应，工艺的特点是结构简单、操作维护方便、易于推广。
   2、二氧化氯投加点的选择
   根据水源的不同，自来水厂有不同的制水工艺。为了便于投加并达到有效的消毒效果，二氧化氯的投加点也应相应的变化。
   以地表水为水源的消毒投加点选择
   以地表水为水源的自来水厂其处理工艺流程一般为：混凝沉淀、过滤、消毒、出水。这样的工艺，二氧化氯投加点一般选在清水池的进水口或进水管道上。若原水铁锰含量较高，也可通过分配器将一部分二氧化氯加混凝池中，经预氧化将Fe2+转换为Fe3+，将Mn2+转化为Mn4+，然后通过混凝沉淀去除。

    水厂消毒设备二氧化氯发生器的选型及安全控制措施？3、二氧化氯发生器的选型
   自来水厂可根据原水水质、处理量及水处理工艺来选择二氧化氯消毒设备。对于没有清水池或加到高位水池的工艺应选择正压式消毒设备。对于有清水池的水厂既可选正压也可选负压式设备。为了便于日后升或实现控制投加建议选择正压式设备。目前内二氧化氯发生器的发生能力均与规格型号相对应，因此，只要知道处理水量、加药浓度可确定二氧化氯发生器的规格型号或发生能力。计算方法如下：
   B=C*Q/T式中B为所选设备的规格，C为二氧化氯的投加浓度，mg/L或g/m3；Q为水厂的设计水量，m3/d；T为运行时间，h/d。例如设计水量为28000m3/d的水厂，每天运行24小时，二氧化氯的投加浓度为3g/m3，则二氧化氯发生器的型号为3×28000÷24=3500，也是说应选4kg/h的二氧化氯发生器,即发生能力为4000g/h的设备。

   4、二氧化氯消毒系统安全控制措施
   二氧化氯消毒系统存在的主要安全和故障隐患有：盐酸泄漏、二氧化氯泄漏、断料、系统过压、投加量不够或过大等。
   盐酸的泄漏主要由于储槽或供料管道的阀门、活节、计量泵接头松动或损坏等原因造成。
安全措施是除采用质量较高的管头管件外，应将盐酸储槽安放在消毒间外边，有条件的可装酸雾吸收装置。
   计量泵本身故障和料槽缺料将会导致反应器断料、管道堵塞或待处理水体压力超过计量泵的额定压力，计量泵将无法进料。前两种情况出现时，将导致ClO2发生量减少或停止发生；而Z后一种情况可能会导致反应器的破裂或爆炸。因此，二氧化氯发生器有必要配备原料液位检测、缺料报警、安全泄压装置。
   手动式设备需要人工根据水量的变化调节二氧化氯的加药量，操作相对繁琐，其加药量无法准确随水量变化及时调整。而配备流量或二氧化氯在线监测系统的设备便可实现流量或余氯在线控制。更的系统还配备微电脑或PLC控制单元，不仅可以实现本地*控制，而且还能通过远程计算机进行远程监控。
   二氧化氯泄漏多在投加管道上出现，主要是由高浓度二氧化氯腐蚀密封圈，或药液压力过大导致管道破裂而造成。防止措施是采用稀释投加法和加装安全泄压阀，有条件的单位可配备漏氯监测仪随时监控环境中二氧化氯的浓度。另外加药间的必须安装通风装置。

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