电解食盐次氯酸钠发生器-水厂消毒设备厂家 ？成品次氯酸钠用于水厂消毒，主要存在以下问题：（1）质量难控。次氯酸钠的应用领域广泛，在各领域中的成品品质要求各不相同。虽然成品次氯酸钠生产工艺均采用烧碱和液体氯反应制备，但由于一些生产厂家利用了化工废酸废碱作为生产原料，使市场中的成品质量参差不齐，产品也相差悬殊，对成品品质的有效保障带来风险。（2）副产物氯酸盐偏高风险。目前国内没有针对次氯酸钠的氯酸盐指标限值，而根据欧盟标准，次氯酸钠氯酸盐含量要低于有效氯的5.4%。调研及实验证明，高浓度的次氯酸钠溶液非常容易分解，25℃时每天损失0.15 mg/L左右，温度越高、浓度越大则氯损失越多，主要是ClO—发生了歧化反应生成氯酸根。成品次氯酸钠含有效氯浓度一般在10%以上，若出厂前储备时间长则容易导致氯酸根含量超标,国内曾出现因投加高浓度成品次氯酸钠导致出厂水副产物超标（氯酸盐限值0.7 mg/L）的案例。为减少副产物产生，水厂目前采用成品到厂后进行对半稀释5%。（3）成品质量检测监控滞后。为保证产品质量，水厂对每批产品进行进厂检测，但由于重金属、副产物等指标部分水厂不具备检测能力，均送外检测，检测报告的获取往往滞后于成品在水厂中的使用，导致产品质量事实上无法有效监控。（4）货源难以有效保障。氯含量10%的次氯酸钠溶液属于危险品，运输需要具有相关资质的专门危险品车辆，如遇重大会议活动等特殊期间，危险品禁运或者生产厂家停产，货源难以有效保证。（5）使用成本偏高。虽然水厂在使用次氯酸钠后综合成本变化不大，但如果仅考虑氯消毒剂成本，其使用成本偏高。

电解食盐次氯酸钠发生器-水厂消毒设备厂家 ？次氯酸钠发生器设备工作原理：首先利用自动加盐机将符合 GB2721精制盐一级标准的原料盐加溶盐罐*高盐位，同时加软化水在此溶解配制成26%饱和盐水；利用盐水泵进行循环促进盐溶解，同时盐水泵将饱和浓盐水输送稀盐水罐，软化水按一定比例进入稀盐水罐配置成3-5%的稀盐水；稀盐水通过盐水计量泵输送电解槽在电解槽内电解电解产生6000-8000ppm的次氯酸钠溶液后储存于次氯酸钠储存罐，次氯酸钠溶液通过计量泵输送被消毒水体（计量泵流量可通过余氯值控制）；电解产生的氢气通过排氢风机输送室外高空安全排放；电解槽需要定期酸洗，每连续运行600-800h需酸洗一次，酸洗时关闭进盐及出药电动阀，打开酸洗电动阀，用3-3.5%的或草酸或柠檬酸酸洗20分钟左右，再用清水冲洗20分钟后重新启动电解系统。