压差变送器工作原理与故障诊断
压差变送器 来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上通过膜片内的密封液传导至测量元件上测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器经过放大等处理变为标准电信号输出。差压变送器的几种应用测量方式 1 与节流元件相结合利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量
2 利用液体自身重力产生的压力差测量液体的高度
3 直接测量不同管道、罐体液体的压力差值 差压变送器的安装包括导压管的敷设、电气信号电缆的敷设、差压变送器的安装。
差压变送器故障诊断 变送器在测量过程中常常会出现一些故障故障的及时判定分析和处理对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据日常维护中的经验总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。
1 调查法回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
2 直观法观察回路的外部损伤、导压管的泄漏回路的过热供电开关状态等。
3 检测法 断路检测将怀疑有故障的部分与其它部分分开来查看故障是否消失如果消失则确定故障所在否则可进行下一步查找如智能差压变送器不能正常Hart远程通讯可将电源从仪表本体上断开用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
短路检测在保证安全的情况下将相关部分回路直接短接如差变送器输出值偏小可将导压管断开从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧观察变送器输出以判断导压管路的堵、漏的连通性。 替换检测将怀疑有故障的部分更换判断故障部位。如怀疑变送器电路板发生故障可临时更换一块以确定原因。 分部检测将测量回路分割成几个部分如供电电源、信号输出、信号变送、信号检测按分部分检查由简至繁由表及里缩小范围找出故障位置。
差压变送器中的是工业实践中zui为常用的一种重量变送器其广泛应用于各种工业自控环境涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业下面就简单介绍一些常用差压变送器原理及其应用。 应变片差压变送器原理以及应用 力学变送器的种类繁多如电阻应变片差压变送器、半导体应变片差压变送器、压阻式差压变送器、电感式差压变送器、电容式差压变送器、谐振式差压变送器及电容式加速度传感器等。但应用的是压阻式差压变送器它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。
下面我们主要介绍这类传感器。 在了解压阻式力传感器时我们首先认识一下电阻应变片这种元件。电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变变送器的主要组成部分之一。电阻应变片应用zui多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上当基体受力发生应力变化时电阻应变片也一起产生形变使应变片的阻值发生改变从而使加在电阻上的电压发生变化。这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小一般这种应变片都组成应变电桥并通过后续的仪表放大器进行放大再传输给处理电路通常是A/D转换和CPU显示或执行机构。 金属电阻应变片的内部结构 如图1所示是电阻应变片的结构示意图它由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘保护片和引出线等部分组成。
根据不同的用途电阻应变片的阻值可以由设计者设计但电阻的取值范围应注意阻值太小所需的驱动电流太大同时应变片的发热致使本身的温度过高不同的环境中使用使应变片的阻值变化太大输出零点漂移明显调零电路过于复杂。而电阻太大阻抗太高抗外界的电磁*力较差。一般均为几十欧至几十千欧左右。 电阻应变片的工作原理 金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象俗称为电阻应变效应。
通过激光标定传感器具有很高的温度稳定性和时间稳定性变送器自带温度补偿070℃并可以和绝大多数介质直接接触。 陶瓷是一种*的高弹性、抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的材料。陶瓷的热稳定特性及它的厚膜电阻可以使它的工作温度范围达-40135℃而且具有测量的高精度、高稳定性。电气绝缘程度2kV输出信号强长期稳定性好。高特性低价格的陶瓷变送器将是差压变送器的发展方向在欧美国家有全面替代其它类型传感器的趋势在中国也越来越多的用户使用陶瓷传感器替代扩散硅差压变送器。 扩散硅差压变送器原理及应用 工作原理 被测介质的压力直接作用于变送器的膜片上不锈钢或陶瓷使膜片产生与介质压力成正比的微位移使传感器的电阻值发生变化和用电子线路检测这一变化并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。
本公司主要经营：高精度差压变送器、无线流量变送器、总线流量变送器
