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多杂质真空滤油车

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具体成交价以合同协议为准

产品型号DCJ

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地上海市

联系方式:周俊查看联系方式

更新时间:2015-06-05 17:50:52浏览次数:142次

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DCJ多杂质真空滤油车采用*的大功率开关电源技术和*的电子线路精制而成。是高、低开关、电缆电线及焊缝接触电阻的测试仪器。其电流采用国家标准GB736所推荐的标准直流,可在标准电流的情况下测得被试品的电阻值。本仪器具有体积小、重量轻、抗干扰能力强、精度高、操作方便、保护功能完善等特点。


一、DCJ多杂质真空滤油车用途:

 1、适用于机械制造、冶金、矿山、石油、化工、电力、交通、铁路等行业,主要用于对机械油、 液压油、压缩机油、冷冻机油、热处理油、柴油、齿轮油、汽油机油等不合格润滑油品的净化处理。

 2、通过对真空分离系统和杂质过滤系统的特殊设计,可有效除去油液中的水分、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。提高油液品质、恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

二、DCJ多杂质真空滤油车性能特点:

 1、采用精密滤芯,滤除杂质能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒,同时配备永磁过滤器以滤除含铁类的细微杂质。

 2、该机破乳化能力*,*而*的脱气、脱水系统,采用三维立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的大量水分,也能脱出油中的微量水分和气体。

 3、*的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动超压力停机保护、自动反冲洗功能及精良的配置。保证设备高性能运行,操作简单、安全、可靠。

 4、使用红外线液位控制,*避免了跑油现象,可*实现无人值守的在线滤油,运行状态由指示灯显示。

 5、加热系统采用*化的管路设计,加热负荷低、确保加热均匀,无“死油区"、油温稳定。采用多组加热,能根据即时油温自动控制加热功率投入量,使设备更节能。

 6、设计安装超高温保护器,同时避免油过热碳化。

 7、本机连锁安全保护,进油与加热系统连锁,避免误操作带来的不利影响,该机处理周期短、效率高,能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。

 8、选用耐腐蚀、耐高温、机械强度高的优质过滤原件和连接密封材料,真空泵和输油泵采用优质产品,并对密封作专业技术处理,无泄漏、运行噪音低,使用寿命长。

三、DCJ可选配置及设备形式:

 1、根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制,触摸屏操作,并设动态显示。
 2、真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资。可选配带累加功能的流量计。
 3、根据客户使用现场环境,可选配BT级“或"CT级防爆。

 4、整机结构一般为移动敞开式,根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

 5、客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。

四、DCJ技术参数表:

指标名称

单 位

DCJ-10

DCJ-20

DCJ-30

DCJ-50

DCJ-100

DCJ-150

DCJ-200

DCJ-300

     

L/H

600

1200

1800

3000

6000

9000

12000

18000

工作真空度

Mpa

-0.06 ~ -0.095

工作压力

Mpa

≤0.5

恒温控制范围

20~80

    

V

380V/50Hz三相四线(或根据用户要求定)

工作噪声

dB(A)

≤65-80

*工作时间

h

≥4000

连续工作时间

h

≥150

加热功率

Kw

36

40

45

72

80

90

120

135

总 功 率

Kw

38

42

47

75

87

101

135

147

进出口管径

mm

ф25

ф25

ф25

ф32

ф42

ф50

ф50

Ф60

设备重量

Kg

450

550

600

750

850

1000

1200

1500

外形尺寸

长(L)

mm

1500

1500

1500

1600

1750

1900

1900

2100

宽(W)

mm

1000

1050

1050

1150

1250

1600

1700

1700

高(H)

mm

1200

1600

1650

1700

1800

1950

2000

2100

滤后指标

油中含水量

ppm

≤100(GB/T7600)

油中含气量

%

≤0.1(GB/T423)

破乳化值

min

≤15(GB/T7305)

    

mgkoH/g

≤0.3(GB/T264)

过滤精度

μm

≤5

清 洁 度

NAS1638

≤6级

机械杂质

%

无(GB/T511)

一、DZJ上海滤油车厂概述

    为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

二、DZJ上海滤油车厂主要用途

 1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。

 2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

 3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

 4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。

三、DZJ上海滤油车厂主要特点

  本机与国内的同类产品相比较有如下特点;

 1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。

 2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。

 4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。

四、DZJ上海滤油车厂工作原理

    真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油车迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。

五、使用说明

连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表*,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。

六、技术标准;

性能及参数

参数选型列表

DZJ

3000

DZJ

4800

DZJ

6000

DZJ

7500

DZJ

9000

DZJ

12000

DZJ

18000

DZJ

30000

DZJ

60000

工作

参数

击穿电压KV

≥100

≥120

流量L/MIN

≥3000

4800

≥6000

≥7500

≥9000

≥12000

≥18000

≥30000

≥60000

真空度

极限(表计)pa

≤100

工作(表计)pa

≤400

工作压力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤100

≤150

≤200

含水量mg/㎏

≤7

含气量%

≤0.3

清洁度NAS

≤8

B

≥6

色级度

≥3

过滤精度um

0.5—0.8

电加热功率KW

50

60

75

95

110

150

180

360

600

总功率KW

70

80

100

120

150

300

320

480

750

电源电压V

380V

进出口径

G3/4

G1

G1.25

G1.5

油温范围

40-75℃

平均*工作时间

h≥5000

连续工作时间

h≥200

净油机重量(㎏)

300

380

480

620

750

900

1200

1600

2000
























七、结构原理图;

1、真空滤油车工作原理示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)

2、真空滤油车工作原理图之二;(DZJ-30~50两种规格

3、真空滤油车工作原理图之三;(DZJ-80~200五种规格)

八、注意事项

  • 接通电源必须要接好地线才能操作。
  • 操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。
  • 没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。
  • 排油前,必须打开出油管道所有阀门。
  • 工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。

九、常见故障及消除方法

故障情况

产生原因

消除方法

真空度达不到技术标准

  • 过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。
  • 由于使用地点海拨高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化。
  • 真空泵内,真空油低于油位线。
  • 真空油,由于使用时间长含水量多。
  • 各连接处密封漏气。
  • 真空泵易损件磨损过大。
  • 属正常现象,需多次过滤。
  • 正常现象,提高油的温度使水蒸发。
  • 增加真空油。
  • 需更换新油。
  • 检查维修。
  • 更换易损件。

在正常工作情况下压力0.3mpa

  • 机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小。
  • 滤油器吸有很多杂质。
  • 改善环境
  • 剥掉外面一层滤纸

真空泵喷油

  • 被过滤油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵内油位上升。
  • 真空泵内密封垫移位或损坏。
  • 更换真空油不得超过油位线
  • 检修

温控不灵或无温

  • 温控与温度计不吻合。
  • 加热器烧坏或线路断路或接触器不合。
  • 调整温控
  • 检修线路或更换加热器

排油泵无压力出油量不足

  • 初滤器滤网堵塞
  • 排油泵油封漏气
  • 进油管被堵或吸入缸底
  • 吸油管太细或吸程太远
  • 真空缸内喷翼小孔堵塞
  • 清洗闭网
  • 调整油封压盖无效需更换油封
  • 查理
  • 改善环境  清洗

十、电器原理图

1、真空滤油车电器结构示意图之一;(DZJ-16~25两种规格)

2、真空滤油车电器结构图之二;(DZJ-30~50两种规格

3、真空滤油车电器结构图之三;(DZJ-80~200五种规格)

十、随机配件

  1. 说明书一份。
  2. 装箱单(带合格证)一份。
  3. 进出油管各一根。
  4. 一、YD-25KVA/100KV试验变压器产品概述

        是在同类产品YDJG)型变压器的基础上,按变压器国家标准ZBK4100689要求,经改进后生产的一种新型产品,本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、使用方便等特点。实用于电力、工矿、科研等部门,对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频耐压试验和直流泄漏试验,是高压试验中*的仪器。

    二、YD-25KVA/100KV试验变压器产品结构

        铁芯为单框式。线圈采用同芯圆筒多层塔式结构,初级低压绕组绕在铁芯上,次级高压绕组绕在低压绕组外侧,这种同轴布置减少了绕组间的藕合损耗。高压硅堆用特殊工艺封装在套管内,产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构,整体外型美观大方。其内外部结构见图1

    产品型号含义

    Y  D  Q   C  )—□ / 

                             图1结构示意图
      1-均压球;2-硅堆短路杆;3-高压套管;4-油阀;5-壳体;67-调整电压输入ax端子;89-仪表测量EF端子;10-高压尾X端子;11-变压器外壳接地端;12-高压输出A端子;13-高压整流硅堆;14-内部均压环;15-变压器铁芯;16-初级低压绕组;17-测量仪表绕组;18-二次级高压绕组;19-变压器油。

    三、YD-25KVA/100KV试验变压器工作原理

        为单相变压器,联结组标号II。单台变压器的工作过程,用交流220V10KVA以上为380V)电压接入电源控制箱(台),经电源控制箱(台)内自藕调压器(50KVA以上调压器外附)调节0~200V10KVA以上0~400V)电压至试验变压器的初级绕组,根据电磁感应原理,在变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。其工作原理图见图2所示。

      1工作原理示意图

                               图工作原理示意图
    在试验变压器中:ax为低压输入端;A为高压输出端;EF为仪表测量端。
     2、单台交直流两用型变压器工作原理见图3。图中所示:高压套管内装有高压硅堆,串接在高压回路中作高压整流,以获得直流高电压。当用一短路杆将高压硅堆短接时,可获得交流高电压,其状态为交流输出;反之在抽出短路杆时,其状态为直流输出。
    3、三台变压器串激获得更高电压原理见图4,串激变压器有很大的*性,因为整个试验装置由多个单台串激式变压器组成,单台试验变压器有着体积小、重量轻、便于运输的特点,它既可以串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用,又可以分开单独使用。整套试验装置投资小、经济实惠。图3所示:在三台串激式试验变压器串激使用中,单台变压器B1B2B3的输出电压都是U,*、二级的试验变压器内部都有一个激磁绕组,分别为A1C1 A2C2。当控制电压加在*级变压器B1的初级绕组a1x1上,激磁绕组A1C1给予试验变压器B2初级绕组供电,第二级试验变压器B2的激磁绕组A2C2给试验变压器B3的初级绕组供电。由于*级变压器B1的高压尾及壳体接地,第二、三级的变压器B2B3对地有绝缘支架的隔离,这样变压器B1B2B3对地输出电压分别为1U2U3U

                     图3:三台高压试验变压器串激工作原理示意图
    B1B2B3- 串激式高压变压器;1U2U3U-各级对地电压;
    PV- 高压示值表(KV); ZJ1ZJ2-绝缘支架。

    四、YD-25KVA/100KV试验变压器使用方法及注意事项    

     1做工频耐压试验使用接线方法见图5。做工频耐压试验前,先根据变压器的额定容量选择好限流电阻,(水电阻)的阻值,再根据被试品需加的高压电压值调整好放电球隙的球间距,为了提高对被试品施加电压的测量精度,应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。

                          图4:工频耐压试验使用接线原理示意图
    R1R2- 限流电阻; Qx- 放电球隙; Zx- 被试品;
    FRC- 阻容分压器; V- 分压器高压表。 
    按照图4、结合图2所进行的工频耐压试验接好工作线路,试验变压器的高压绕阻的X端(高压尾)、仪表测量绕组的F端、变压器的外壳以及电源控制箱(台)的外壳必须可靠接地。
    用三台变压器串激做工频耐压试验时、第二、三级变压器的初级绕组X端,仪表测量绕组的F端,以及高压绕组的X端(高压尾)均接本级试验变压器的外壳,第二、三级试验变压器的主体必须放置在绝缘支架上。除*级以外、第二、三级变压器的主体不要接地线。其接线方式见图3所示。
     接电源前,电源控制箱(台)的调压器必须调到零位。接通电源后,绿色指示灯亮,按一下启动按钮,红色指示灯亮,表示试验变压器已接通控制电源,开始升压。
     从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。(升压方式有:快速升压法,即20S逐级升压法,慢速升压法,即60S逐级升压法,极慢速升压法供选用)电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压的75%后,再以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需试验电压,并密切注意测量仪表的指示以及被试品的情况,被试品施加电压的时间到后。应在数秒内匀速将调压器返回,高压降至1/3试验电压以下,按一下停止按钮,高压、低压输出停止,然后切断电源线,试验完毕。

    工频耐压试验操作过程注意事项

    1、试验人员应做好责任分工,设定好试验现场的安全距离,仔细检查好被试品及试验变压器的接地情况,并设有专人监护安全及观察被试品状态工作。
    2、被试品主要部位应清除干净,保持干燥,以免损坏被试品和带来试验数值的误差。
    3、对大型设备的试验,一般都应*行试验变压器的空升试验,即不接试品时升压至试验电压,以便校对好仪表的指示精度,调整好放电球隙的球间距。
    4、做耐压试验时升压速度不能过快,并防止突然加压,例如调压器不在零位的突然合闸,也不能突然断电,一般应在调压器降至零位时分闸。
    5、在升压或耐压试验过程中,如发现下列不正常情况,电压、电流表指针摆动很大,被试品发出不正常响声,发现绝缘有烧焦或冒烟现象,应立即降压,切断电源,停止试验并查明原因。
    6、使用本产品做高压试验时,除熟悉本说明书外,还必须严格执行国家有关标准和操作规程。

    2做直流耐压和泄漏试验使用接线方法见图5。由于是交直流两用变压器,应把高压硅堆短路杆从套管中抽出,使变压器为直流输出状态。做直流泄漏试验前,先根据泄漏试验中输出端断路电流不超过高压硅堆的大整流为宜,选择好限流电阻(水电阻)的阻值,再根据被试品对直流高压波形的要求选择好高压滤波电容的电容值。为了提高对被试品施加电压的测量精度,应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。 

                          图 5:直流泄漏试验使用接线原理示意图
    R- 限流电阻; C- 高压滤波电容; Zx- 被试品; G- 硅堆短路杆;
    FRC- 阻容分压器;V- 分压器高压表;uA- 微安表;D- 高压整流硅堆。
    按照图5、结合图3所进行的直流泄漏试验接好工作线路。试验变压器的高压绕组的X端(高压尾)、仪表测量绕组的端、试验变压器的外壳以及电源控制箱(台)的外壳必须可靠接地。

                               接线原理图

                                    接线原理图
     接电源前、电源控制箱(台)的调压器必须调到零位。接通电源后,绿色指示灯亮,按

    一下启动按钮,红色指示灯亮,表示试验变压器已接通控制电源,开始升压。
     从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。(升压方式有:快速升压法即20S逐级升压法;慢速升压法,即60S逐级升压法;级慢速升压法供选用)电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压或额定直流电流下的参考电压。试验中应严密注意直流高压表、泄漏电流表指示以及被试品的情况。试验完毕后,应讯速均匀将高压降至零位,按一下停止按钮,高压、低压输出停止,然后切断电源。此时应用直流高压放电棒给被试品及试验装置本身充分放电。

    注意事项

    1)试验人员应做好责任分工,设定好现场的安全距离,仔细检查好被试品及试验变压器的接地情况,并设有专人监护安全及观察被试品状态工作。
    2)被试品做试验前,应拆除所有对外连线,并充分放电,主要部位应清除干净,保持干燥,以免损坏被试品及带来试验数值的误差。
    3)对于大容量试品(电容器、超长电缆等)试验时应缓慢升压,防止被试品的充电电流过大而烧坏微安表,必要时应分级加压分别读取各电压下微安表的稳定读数。
    4)试验过程中,应严密监视被试品、微安表及试验装置等,一旦发生闪烁、击穿等现象应立即降压,切断电源,并查明原因。

    五、配套选购产品

    下列产品仅供选择,购买时需另行计价。
    1.KZX系列电源控制箱 容量:1KVA-5KVA、输入电压:220V
    2.KZT系列电源控制台 容量:10KVA~300KVA输入电压:220V380V
    3.数字微安表:SWB-II
    4.高压滤波电容: 0.01MF40 ~ 100KV
    5.高压直流放电棒: FBR 70140210KV
    6.放电球隙: Q50100150200250500
    7.标准试油杯: 400ml
    8.折叠式手推车: 150300
    9.绝缘支架: 50100200300400KV
    10.阻容分压器: FRC 50100150200KV
    11.高压硅堆: 2DL150300450KV
    12.  阻: 50100

    六、主要试验设备的选择

    1、变压器
        其高压侧额定电压应不小于被试品的高试验电压,额定电流不小于被试品的大电容电流。被试品的电容电流和变压器所需容量计算式为:

    被试品电容量Cx可由交流电桥测出。常用的被试品电容量按表1选取。

    几种常用被试品的电容量(pF 1

    2、调压设备
      1)自藕调压器。其调压范围广、功率损耗小、波形畸变小、选择这种调压方式为。自藕调压器的容量按0.75 ~ 1倍的试验变压器的容量选择,适用于容量为100KVA以下的变压器的调压。
      2)感应调压器。其调压范围大,波形畸形小、但结构复杂、价格较贵,当变压器的容量较大时(如100KVA以上)使用。
    3、限流电阻
       限流电阻的作用是,当被试品击穿时,限制断路电流,从而保护变压器,防止故障的扩大。其数值以高试验电压为准,按0.5 ~ 1 Ω / V(有效值)选择,限流电阻可用水电阻。注意水不能充满玻璃管,应留有余地,以防爆裂。
    4、放电球隙
       放电球隙的布置方式有垂直和水平两种,球隙间距S和球的直径D的关系应保护在0.05D 0.5D范围内,球隙上的水电阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V选取,设置放电球隙的目的是为了对重要的被试品起保护作用,可以将由于误操作或被试品击穿引起的过电压限制在允许的范围内。

    七、试验变压器技术指示

    型号

    容量

    高压电压

    高压电流

    低压输入

    变比

    温升℃

    (KVA)

    (KV)

    (mA)

    电压(V)

    电流(A)

    /

    30分钟

    YD-1.5/50

    1.5

    50

    30

    200

    7.5

    500

    10

    YD-3/50

    3

    50

    60

    200

    15

    500

    10

    YD-5/50

    5

    50

    100

    200

    25

    500

    10

    YD-10/50

    10

    50

    200

    200

    50

    500

    10

    YD-15/50

    15

    50

    300

    200

    75

    500

    10

    YD-20/50

    20

    50

    400

    380

    53

    500

    10

    YD-30/50

    30

    50

    600

    380

    79

    500

    10

    YD-50/50

    50

    50

    1000

    380

    12

    500

    10

    YD-5/100

    5

    100

    50

    200

    25

    1000

    10

    YD-10/100

    10

    100

    100

    200

    50

    1000

    10

    YD-20/100

    20

    100

    200

    400

    50

    1000

    10

    YD-30/100

    30

    100

    300

    400

    75

    1000

    10

    YD-50/100

    50

    100

    500

    400

    125

    1000

    10

    YD-20/150

    20

    150

    133

    400

    50

    1500

    10

    YD-30/150

    30

    150

    200

    400

    75

    1500

    10

    YD-50/150

    50

    150

    333

    400

    125

    1500

    10

    YD-100/150

    100

    150

    667

    400

    250

    1500

    10

    YD-50/200

    50

    200

    250

    400

    125

    2000

    10

    YD-100/200

    100

    200

    500

    400

    250

    2000

    10

    YD-150/200

    150

    200

    750

    400

    375

    2000

    10

    YD-200/200

    200

    200

    1000

    400

    500

    2000

    10

    YD-300/200

    300

    200

    1500

    400

    600

    2000

    10

    YD-50/300

    50

    300

    170

    400

    125

    3000

    10

    YD-100/300

    100

    300

    333

    400

    250

    3000

    10

    YD-150/300

    150

    300

    500

    400

    375

    3000

    10

    YD-200/300

    200

    300

    667

    400

    500

    3000

    10

    YD-300/300

    300

    300

    3000

    500

    600

    3000

    10

    1、使用环境条件
    环境温度不高于+40℃、不低于—20℃;空气相对湿度不大于90%;海拔高度不超过2000米;
    2、工作电压
    电源控制箱(台)输入电压为工频220V380V、相对误差不超过±10%;(具体使用电压根据用户所定变压器规格选取)
    八、随货文件

    产品说明书 1
    产品出厂试验报告 1
    产品合格证 1
    装箱单 1

       上海市汉仪电气科技有限公司生产的仪器仪表处于世界水平,我们一直秉持客户至上原则,如果有什么需要或者建议请及时致电我们,我们将*时间做出反馈!!!

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