静电纺丝设备 返回列表页

一、ZGS静电纺丝设备产品简介

    ZGS静电纺丝设备是根据中国行业标准ZBF 24003-90《便携式直流高压发生器通用技术条件》的要求，研究、设计、制造的，是新时代的科技产品——便携式直流高压发生器，是适用于电力部门、厂矿企业动力部门、科研单位、铁路、化工、发电厂等对氧化锌避雷器、磁吹避雷器、电力电缆、发电机、变压器、开关等设备进行直流高压试验，是新世纪的换代产品。

    ZGS采用高频倍压电路，的PWM高频脉宽调制技术，闭环调整 ，采用了电压大反馈，使电压稳定度大幅度提高。使用性能的大功率IGBT器件及其驱动技术，并根据电磁兼容性理论，采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施。使直流高压发生器实现了高品质、便携式，并能承受额定电压放电而不损坏。

   ZGS主要部件选用美国、德国、日本等国*技术的元器件，使仪器更可靠、更稳定，倍压筒体用*研制生产，高频变压器经有关专家特殊设计、体积小，容量大，过载能力强，便于现场作业试验。展望未来，企业将继续积极开拓市场。以质量和信誉为生命，不断提高科技水平，研制出*的优质产品，以满足用户的需要，努力开拓，再铸新世纪的辉煌。

二、产品特点

 1、体积更小、重量更轻、更美观、更可靠、操作简便、功能齐全，便于野外使用，是新世纪的可靠产品。

 2、采用技术、工艺制造，的PWM高频脉宽调制技术、脉冲串逻辑阵列调制，采用大功率IGBT器件，利用高频技术提高频率，频率高达100kHz，从而使输出高压稳定度更高，波纹系数更小。

 3、按免维修设计，主要部件均选用美、德、日等国进口*技术的元器件，经久耐用，不怕连续对地直接短路放电。

 4、精度高、测量准确。电压、电流表均为数字显示，电压分辨率为0.1kV，电流分辨率为0.1uA，控制箱上电压表直接显示加在负载试品上的电压值，使用时无需外加分压器，接线简单。仪器具有高、低压端测量泄漏电流，高压端采用圆形屏蔽数字表显示，不怕放电冲击，抗干扰性能好，适合现场使用。

 5、电压调节稳定度高，全量程平滑调压，输出电压调节采用进口单个多圈电位器，升压过程平稳，调节精度高，并设计有粗调和细调功能。电压调节精度优于0.1%，电压、电流测量误差小于1.0%，脉动因数优于0.5%。

 6、负极性输出、零启动、连续可调、有过电压、过电流、回零、接地保护、*断线保护等各种保护功能。自动保护电路功能强，保护完善可靠，使操作安全，各种技术指标均优于行业标准及优于同类产品。

 7、增设了高精度75%VDC-1mA的功能，做氧化锌避雷器测量带来极大的方便。轻轻一按无须计算。本 仪器控制箱上有75%的电压功能键，在做避雷器试验时，当电流升到1000uA时、就打开0.75的按钮，这时电压表、电流表所显示的值就是75%的数据，做完后应立即将升压的旋钮回到零位上，同时将细调电压旋钮回到零位上，并应立即按绿色按钮，切断高压并关闭电源开关。再做其它的试验。

 8、方便的过电压整定设置功能，采用了数字拨盘开关，能将整定电压值直观显示，使你操作更随意，显

示数值单位为kV。

 9、倍压筒可分节结构，现场使用，灵活方便，一机多用，经济实惠。

10、底部设有三只内藏式支撑脚，增加了倍压筒的稳定性。

三、电气工作原理框图

图1  工作原理框图

四、产品规格及主要技术性能

五、使用说明

 1、面板元器件使用说明   

⑴ 高频输出及电压、电流测量电缆快速联接多芯插座:用于机箱与倍压部分的联接。联接时只需将电缆插头上的白点对准插座上的白点顺时针方向转动到位即可。拆卸时只需逆时针转动电缆插头即可。注意:安装、拆卸插头时,请握紧插头的金属圆环处旋转。严禁手握电缆线旋转及拉拨电缆线旋转,以免造成插头与电缆线之间断线。

⑵ 数显电压表:LCD液晶数字显示直流高压输出电压,单位为kV,小分辨率为±0.1kV。

⑶ 数显电流表: LCD液晶数字显示直流高压输出电流,单位为uA,小分辨率为±0.1uA。

⑷ 电源保险丝座:保险丝为10A。

⑸ 电源输入插座:单相交流220V±10%,50Hz。将随机配置的电源线与电源输入插座相联(插座内自带保险

管10A或单独保险座)。

⑹ 接地接线柱:此接地端子与倍压筒接地端子及试品接地联接为一点后,再与接地网相连。

⑺ 过电压整定拨盘开关:用于设定过电压保护值。过压整定范围为0.05-1.2倍额定电压内,拨盘开关所显示值单位为kV。

⑻ 单双节选择开关(为双节倍压筒)、电压满度换档(分节)开关:当开关拨向1时,倍压筒为单节,电压表显示的是单节倍压筒电压;当开关拨向2时,倍压筒为双节,电压表显示的是双节倍压筒电压。

双节倍压筒使用时，请将上节下端法兰白点标记对准下节上端法兰白点后，顺时针方向旋转到碰足(约30度角左右),即上下节电气联接到位,反之为卸下。

单节使用时,请别忘记把另配置的一端顶盖,用上述的方法装到下节的顶端上。

⑼ 75%VDC-1mA用黄色带灯按钮:红灯亮时有效。当按下黄色按钮后黄灯亮,输出高压降到原来的0.75倍,并保持此状态,此功能是专门为氧化锌避雷器快速测量用0.75VDC-1mA,按下绿色按钮红灯、黄灯均灭,高压切断并退出0.75倍状态。

⑽ 绿色带灯按钮:绿灯亮表示电源已接通及高压断开。在红灯亮状态下,按下绿色按钮,红灯灭绿灯亮,高压回路切断。

⑾ 红色带灯按钮、高压接通按钮、高压指示灯:在绿灯亮的状态下,按下红色按钮后,红灯亮绿灯灭,表示高压回路接通。此时可升压。此按钮须在电压调节电位器回零状态下才有效。如按下红色按钮红灯亮,绿灯仍亮,但松开按钮红灯灭绿灯亮,表示机内保护电路已工作,此时必须关机检查过压整定拨盘开关是否小于满量程的5%及有无其它故障,检查无误后再开机。

⑿ 粗调电压调节电位器:该电位器粗调多圈电位器,顺时针旋转为升压,反之为降压。此电位器具备控制电子零位保护功能。因此升压前必须先回零位。电压调节精度0.1%kV,试验完毕后,该电位器应回到零位上。

⒀ 细调电压调节电位器:为调整精度用,该电位器微调多圈电位器,顺时针旋转为升压,升压很微慢,反之为降压。细调一般为后用于调整电压准确数和做氧化锌避雷器试验,后调整电流准确数用。试验完毕后,该电位器应回到零位上。

⒁ 电源开关:将此开关朝上边按下,电源接通,绿灯亮;反之为关断。避免用此开关直接关断高压,关机时,首先使电压粗调和微调电位器都回到零位后,然后关闭电源开关。

2、倍压筒使用说明                     

 图4 单节倍压筒                 图5 双节倍压筒

1.高压引出接线柱                2.均压罩

3.倍压筒体                      4.上节倍压筒

5.上下节联接法兰                6.下节倍压筒

7.接地端子                      8.与控制箱联接电缆插座

9.△-Y形伸缩式接脚

六、操作步骤

1、使用前准备

⑴ 直流发生器在使用前应检查其完好性,联接电缆线不应有断路和短路,设备无破裂等损坏。

⑵ 将机箱、倍压筒放置到合适的安全的位置,分别联接好电源线、电缆线和接地线。保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上(即一点接地)。严禁各接地线相互串联使用,以免击穿时地电位抬高形成反击,损坏仪器。(见图6)

                     图6  试品试验接线示意图及接地线联接方法

⑶ 检查电源开关是否在关断的位置上,并检查调压电位器应在零位上,过电压保护整定拨盘开关设置在适当的位置上,一般为1.10～1.20倍测试电压值。

2、空载升压验证过电压保护整定值

⑴ 请认准电源是单相交流220V,50Hz.接通电源开关,此时绿灯亮,表示电源接通。

⑵ 按红色按钮,则红灯亮,表示高压接通。

⑶ 顺时针方向平缓调节调压电位器粗调和细调,输出端即从零开始升压。升到所需的电压后,按规定时间记录电流表读数,并检查控制箱及输出电缆有无异常现象及声响。必要时用外接高压分压器校准控制箱上的直流高压指示。

⑷ 降压,将调压电位器回零后,随后按绿色按钮,切断高压并关闭电源开关。

3、对试品进行泄漏及直流耐压试验

⑴ 在做负载试验前,将高压屏蔽微安表安装到高压倍压筒上的高压输出端上,并将配套的屏蔽线分别接到微安表上和被试品上(详细请见高压屏蔽微安表使用说明书)。

⑵ 检查仪器、放电棒、倍压筒、试品联接线、接地线是否正确,接地线联接是否可靠,检查高压安全距离是否符合要求,方可开始进行试品的高压试验。

⑶ 检查确认仪器等无异常情况后,接通单相交流220V电源开关,此时绿灯亮,表示电源接通。可开始进行试品的直流泄漏和直流耐压试验。

⑷ 按红色按钮,则红灯亮,表示高压接通,待升高压。

⑸ 顺时针方向平缓调节调压电位器粗调和细调,输出端即从零开始升压。升压速度以每秒3-5kV上升试验电压为宜。对于大电容试品升压时更要缓慢升压,否则可能导致电压过冲,还需监视电流表充电电流不超过直流发生器的大充电电流。当升到所需的电压或电流后,按规定时间记录电流表及电压表的读数。

⑹ 试验完毕后,降压,将调压电位器粗调和细调回零后,随后按绿色按钮,切断高压并关闭电源开关。

⑺ 试验完毕后,应用放电棒对试品进行多次放电,放电后方可靠近试品和拆线工作(放电请详细见放电棒使用说明书)。

对小电容试品如氧化锌避雷器、磁吹避雷器等先用粗调升到所需电压(电流)的90%,再用细调电位器缓缓升压到所需的电压(电流)值,然后从数显表上读出电压(电流)数值。如需对氧化锌避雷器进行75%VDC-1mA的测量时,应先升到电流到1mA时电压值停止(这时可记录电压、电流值),然后按下黄色按钮,电压即降到原来的75%,并保持此状态。此时可读取微安表数值及电压值。测量完毕后,调压电位器逆时针回到零位,按下绿色按钮,需再次升压时按红色按钮即可。

对大电容试品时,升压应更要缓慢,并需要监视电流表充电电流不超过发生器的大充电电流,一定要放慢升压速度,避免充电电流过大。试验完毕后,将电压调节电位器逆时针回到零位上,随后按绿色按钮,切断高压。此时注意电压表上的电压降到15kV左右,方可用放电棒进行多次放电,确保安全。

4、几种测量方法

⑴ 一般测量时,当接好线后,先把联接试品的线悬空,升到试验电压后,读取空试时的电晕和杂散电流I′,然后接上试品升到试验电压,读取总电流I1。

试品泄漏电流:I0=I1- I′

⑵ 当需要精密测量被试品的泄漏电流时,应在高压回路中串接高压屏蔽微安表,见图7a。

             图7a 高压屏蔽微安表接入试品Cx高压侧接线图。高压屏蔽微安表必须有金属屏蔽,

应采用屏蔽线与试品联接,高压引线的屏蔽引出应与仪表端的屏蔽紧密联接。如果要排除试品表面泄漏电流的影响,可在试品高电位端用裸金属软线紧密绕几圈后与高压引线的屏蔽相联接(见图7b)。

                                    图7b 排除试品表面泄漏电流接线图

⑶ 对氧化锌避雷器、磁吹避雷器等试品接地端可分开的情况下,也可采用在试品的底

部(地电位侧)串入电流表进行测量的方式,但也必须使用屏蔽线(见图8a)。当要排除试品表面泄漏电流的影响,可用软的裸铜线在试品地电位端绕上几圈与屏蔽相联接(见图8b)。

⑷ 试验完毕,降压,将调压电位器回零后,随后按绿色按钮,切断高压并关闭电源开关。

⑸ 对于氧化锌避雷器等小电容试品,一般通过测压电阻放电,时间很快。而对电缆、电机等大电容试品,一般要等待试品电压自放电到试验电压的20%以下,再通过放电棒进行放电。待试品充分放电后并挂好接地线,才允许进行高压引线的拆除和更换接线工作。

5、保护动作后的操作

在使用过程中发现红灯灭,绿灯亮,直流高压下降,即为有关保护动作。此时应按下列步骤操作:

⑴ 将调压电位器退回零位。

⑵ 关闭电源开关,面板指示灯均不亮。

⑶ 一分钟后,待机内低压电容器充分放电后,才允许再次打开电源开关。重新进行空载试验,并查明情况后,可再次升压试验。

七、故障检查与处理

八、限流电阻使用说明

1、限流电阻功能:当试品击穿或闪烁时,起到了限止电流的作用,从而不损坏试验设备。

2、使用方法:只要将限流电阻一端M10螺母拧到直流高压发生器倍压筒顶部,高压输出线螺栓上即可。如果要串接高压微安表(另选购SWB-V型表),只要将微安表底部M10螺母拧在限流电阻的另一端即可。

3、如果使用ZGS系列直流高压发生器时,试品是氧化锌避雷器、普阀式避雷器和高压开关等电力设备时,可以不用限流电阻。即凡是小电流、小电容试品,可以不用限流电阻。

4、电力电缆、变压器、电机等大电容试品,应在高压回路内串接限流电阻做试验,保护试验设备。

九、注意事项

1、请务必反复检查联接线、接地线是否正确,各部位接地要良好,严禁接地线串联。注意安全距离,确保人身安全。

2、每次试验后,应将升压电位器回到零位(粗调、细调都回零位),按绿色按钮,切断高压并关闭电源开关,后进行放电。

3、未经允许，请勿开启仪器，这会影响产品的保修。自行拆卸厂方概不负责。

4、仪器运输时应避免雨水浸蚀,严防碰撞和坠落。

十、产品成套性

1、控制机箱                    1台；      2、高压倍压筒                  1节(或2节)；

3、电源线                      1根；      4、高频输出多芯电缆线            1根；

5、备用保险丝10A              3只；       6、使用说明书                    1份；

7、产品检验合格证、保修卡      1份；       8、产品出厂验收试验报告         1份；

9、ZGS伸缩式放电棒             1根；    10、ZGS伸缩式放电棒接地线    1根；

11、限流电阻                   1支；       12、SWB-V高压屏蔽微安表          1只；

13、微安表测试线、夹子     1套；

十一、选购件

1、SWB-V高压屏蔽微安表；

2、各种规格高压输出电缆及引线夹子；

3、各种规格均压罩(供测局放用)；

4、限流电阻；

5、各种规格铝合金箱。

一、产品概述

YDQC系列轻型交直流高压试验变压器是在同类产品YDJ（G）型高压试验变压器的基础上，按试验变压器国家标准ZBK41006—89要求，经改进后生产的一种新型产品，本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、使用方便等特点。实用于电力、工矿、科研等部门，对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频耐压试验和直流泄漏试验，是高压试验中*的仪器。

二、产品结构

YDQC系列轻型高压试验变压器铁芯为单框式。线圈采用同芯圆筒多层塔式结构，初级低压绕组绕在铁芯上，次级高压绕组绕在低压绕组外侧，这种同轴布置减少了绕组间的藕合损耗。高压硅堆用特殊工艺封装在套管内，产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外型美观大方。其内外部结构见图1。

产品型号含义

Y  D  Q   C（  ）—□ / □

图1：YDQC试验变压器结构示意图
1-均压球；2-硅堆短路杆；3-高压套管；4-油阀；5-壳体；6、7-调整电压输入a、x端子；8、9-仪表测量E、F端子；10-高压尾X端子；11-变压器外壳接地端；12-高压输出A端子；13-高压整流硅堆；14-内部均压环；15-变压器铁芯；16-初级低压绕组；17-测量仪表绕组；18-二次级高压绕组；19-变压器油。

三、工作原理

YDQC系列轻型高压试验变压器为单相变压器，联结组标号II。单台高压试验变压器的工作过程，用交流220V（10KVA以上为380V）电压接入电源控制箱（台），经电源控制箱（台）内自藕调压器（50KVA以上调压器外附）调节0~200V（10KVA以上0~400V）电压至试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。其工作原理图见图2所示。

1、单台YDQC高压试验变压器工作原理示意图

图2 ：单台YDQC高压试验变压器工作原理示意图
在试验变压器中：a、x为低压输入端；A、X 为高压输出端；E、F为仪表测量端。
    2、单台交直流两用型高压试验变压器工作原理见图3。图中所示：高压套管内装有高压硅堆，串接在高压回路中作高压整流，以获得直流高电压。当用一短路杆将高压硅堆短接时，可获得交流高电压，其状态为交流输出；反之在抽出短路杆时，其状态为直流输出。
    3、三台高压试验变压器串激获得更高电压原理见图4，串激高压试验变压器有很大的*性，因为整个试验装置由多个单台串激式试验变压器组成，单台试验变压器有着体积小、重量轻、便于运输的特点，它既可以串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用，又可以分开单独使用。整套试验装置投资小、经济实惠。图3所示：在三台串激式试验变压器串激使用中，单台试验变压器B1、B2、B3的输出电压都是U，*、二级的试验变压器内部都有一个激磁绕组，分别为A1、C1 和A2、C2。当控制电压加在*级试验变压器B1的初级绕组a1、x1上，激磁绕组A1、C1给予试验变压器B2初级绕组供电，第二级试验变压器B2的激磁绕组A2、C2给试验变压器B3的初级绕组供电。由于*级试验变压器B1的高压尾及壳体接地，第二、三级的试验变压器B2和B3对地有绝缘支架的隔离，这样试验变压器B1、B2、B3对地输出电压分别为1U、2U、3U。

图3：三台高压试验变压器串激工作原理示意图
B1、B2、B3- 串激式高压变压器；1U、2U、3U-各级对地电压；
PV- 高压示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-绝缘支架。

四、使用方法及注意事项    

1、YDQC高压试验变压器做工频耐压试验使用接线方法见图5。做工频耐压试验前，先根据试验变压器的额定容量选择好限流电阻，(水电阻)的阻值，再根据被试品需加的高压电压值调整好放电球隙的球间距，为了提高对被试品施加电压的测量精度，应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。

图4：工频耐压试验使用接线原理示意图
R1、R2- 限流电阻； Qx- 放电球隙； Zx- 被试品；
FRC- 阻容分压器； V- 分压器高压表。 
    按照图4、结合图2所进行的工频耐压试验接好工作线路，试验变压器的高压绕阻的X端（高压尾）、仪表测量绕组的F端、试验变压器的外壳以及电源控制箱（台）的外壳必须可靠接地。
    用三台试验变压器串激做工频耐压试验时、第二、三级试验变压器的初级绕组X端，仪表测量绕组的F端，以及高压绕组的X端（高压尾）均接本级试验变压器的外壳，第二、三级试验变压器的主体必须放置在绝缘支架上。除*级以外、第二、三级试验变压器的主体不要接地线。其接线方式见图3所示。
    接电源前，电源控制箱（台）的调压器必须调到零位。接通电源后，绿色指示灯亮，按一下启动按钮，红色指示灯亮，表示试验变压器已接通控制电源，开始升压。
    从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。（升压方式有：快速升压法，即20S逐级升压法，慢速升压法，即60S逐级升压法，极慢速升压法供选用）电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压的75%后，再以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需试验电压，并密切注意测量仪表的指示以及被试品的情况，被试品施加电压的时间到后。应在数秒内匀速将调压器返回，高压降至1/3试验电压以下，按一下停止按钮，高压、低压输出停止，然后切断电源线，试验完毕。

工频耐压试验操作过程注意事项

    1、试验人员应做好责任分工,设定好试验现场的安全距离,仔细检查好被试品及试验变压器的接地情况,并设有专人监护安全及观察被试品状态工作。
    2、被试品主要部位应清除干净，保持干燥，以免损坏被试品和带来试验数值的误差。
    3、对大型设备的试验，一般都应*行试验变压器的空升试验，即不接试品时升压至试验电压，以便校对好仪表的指示精度，调整好放电球隙的球间距。
    4、做耐压试验时升压速度不能过快，并防止突然加压，例如调压器不在零位的突然合闸，也不能突然断电，一般应在调压器降至零位时分闸。
    5、在升压或耐压试验过程中，如发现下列不正常情况，1 电压、电流表指针摆动很大，2 被试品发出不正常响声，3 发现绝缘有烧焦或冒烟现象，应立即降压，切断电源，停止试验并查明原因。
    6、使用本产品做高压试验时，除熟悉本说明书外，还必须严格执行国家有关标准和操作规程。

    2、YDQ交直流两用高压试验变压器做直流耐压和泄漏试验使用接线方法见图5。由于是交直流两用高压试验变压器，应把高压硅堆短路杆从套管中抽出，使试验变压器为直流输出状态。做直流泄漏试验前，先根据泄漏试验中输出端断路电流不超过高压硅堆的大整流为宜，选择好限流电阻（水电阻）的阻值，再根据被试品对直流高压波形的要求选择好高压滤波电容的电容值。为了提高对被试品施加电压的测量精度，应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。 

图 5：直流泄漏试验使用接线原理示意图
R- 限流电阻； C- 高压滤波电容； Zx- 被试品； G- 硅堆短路杆；
FRC- 阻容分压器；V- 分压器高压表；uA- 微安表；D- 高压整流硅堆。
    按照图5、结合图3所进行的直流泄漏试验接好工作线路。试验变压器的高压绕组的X端（高压尾）、仪表测量绕组的F 端、试验变压器的外壳以及电源控制箱（台）的外壳必须可靠接地。

YDQC试验变做交流试验接线原理图

YDQC试验变做交流泄漏试验接线原理图
     接电源前、电源控制箱（台）的调压器必须调到零位。接通电源后，绿色指示灯亮，按

一下启动按钮，红色指示灯亮，表示试验变压器已接通控制电源，开始升压。
     从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。（升压方式有：快速升压法即20S逐级升压法；慢速升压法，即60S逐级升压法；级慢速升压法供选用）电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压或额定直流电流下的参考电压。试验中应严密注意直流高压表、泄漏电流表指示以及被试品的情况。试验完毕后，应讯速均匀将高压降至零位，按一下停止按钮，高压、低压输出停止，然后切断电源。此时应用直流高压放电棒给被试品及试验装置本身充分放电。

直流泄漏试验操作过程注意事项

    （1）试验人员应做好责任分工，设定好试验现场的安全距离，仔细检查好被试品及试验变压器的接地情况，并设有专人监护安全及观察被试品状态工作。
    （2）被试品做试验前，应拆除所有对外连线，并充分放电，主要部位应清除干净，保持干燥，以免损坏被试品及带来试验数值的误差。
    （3）对于大容量试品（电容器、超长电缆等）试验时应缓慢升压，防止被试品的充电电流过大而烧坏微安表，必要时应分级加压分别读取各电压下微安表的稳定读数。
    （4）试验过程中，应严密监视被试品、微安表及试验装置等，一旦发生闪烁、击穿等现象应立即降压，切断电源，并查明原因。

五、配套选购产品

下列产品仅供选择，购买时需另行计价。
1.KZX系列电源控制箱 容量:1KVA-5KVA、输入电压：220V
2.KZT系列电源控制台 容量:10KVA~300KVA输入电压：220V或380V
3.数字微安表：SWB-II
4.高压滤波电容： 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高压直流放电棒： FBR— 70、140、210KV
6.放电球隙： Q—50、100、150、200、250、500
7.标准试油杯： 400ml
8.折叠式手推车： 150、300型
9.绝缘支架： 50、100、200、300、400KV
10.阻容分压器： FRC —50、100、150、200KV
11.高压硅堆： 2DL—150、300、450KV
12.水 电 阻： 50、100

六、主要试验设备的选择

1、试验变压器
    其高压侧额定电压应不小于被试品的高试验电压，额定电流不小于被试品的大电容电流。被试品的电容电流和试验变压器所需容量计算式为：

被试品电容量Cx可由交流电桥测出。常用的被试品电容量按表1选取。

几种常用被试品的电容量（pF） 表1

2、调压设备
   （1）自藕调压器。其调压范围广、功率损耗小、波形畸变小、选择这种调压方式为。自藕调压器的容量按0.75 ~ 1倍的试验变压器的容量选择，适用于容量为100KVA以下的试验变压器的调压。
   （2）感应调压器。其调压范围大，波形畸形小、但结构复杂、价格较贵，当试验变压器的容量较大时（如100KVA以上）使用。
3、限流电阻
   限流电阻的作用是，当被试品击穿时，限制断路电流，从而保护试验变压器，防止故障的扩大。其数值以高试验电压为准，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）选择，限流电阻可用水电阻。注意水不能充满玻璃管，应留有余地，以防爆裂。
4、放电球隙
   放电球隙的布置方式有垂直和水平两种，球隙间距S和球的直径D的关系应保护在0.05D ≤S ≤0.5D范围内，球隙上的水电阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V选取,设置放电球隙的目的是为了对重要的被试品起保护作用,可以将由于误操作或被试品击穿引起的过电压限制在允许的范围内。

七、试验变压器技术指示

1、使用环境条件
环境温度不高于+40℃、不低于—20℃；空气相对湿度不大于90%；海拔高度不超过2000米；
2、工作电压
电源控制箱（台）输入电压为工频220V或380V、相对误差不超过±10%；（具体使用电压根据用户所定试验变压器规格选取）
八、随货文件

产品说明书 1份
产品出厂试验报告 1份
产品合格证 1份
装箱单 1份

一、ZZC9310手持式直流电阻试验仪概述

    直流电阻测试仪是业界工具化的直流电阻测试仪；采用多项技术研发的一款全自动、数字化的便携式测量仪表。

    本仪器不仅适用于配电变压器、互感器、电抗器、电磁操作机构等感性试品，还适用于线材、开关触点、继电器触点等阻性试品的测量。

    干式变压器、非晶合金变压器，由于低压线圈采用铜箔绕制，电阻值极低，对此本仪器将电流提升至10A，解决了低值电阻测量的难题。同时针对互感器等高阻值试品，本仪器还将量程扩展至20KΩ。

    本仪器内置可充电锂离子电池供电，采用*的电源管理技术，一次充电可对上百台变压器进行测量。

二、ZZC9310手持式直流电阻试验仪安全措施

使用本仪器前一定要认真阅读本手册。

仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。

本仪器户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀气体、尘埃过浓、高温、阳光直射等场所使用。仪表应避免剧烈震动。

对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行。

测试完毕后一定要等放电报警声停止后再关闭电源，拆除测试线。

测量无载调压变压器，一定要等放电指示报警音停止后，切换档位。

在测试过程中，禁止移动测试夹和供电线路。

仪器内置充电锂电池应定期充电维护，长期存放应至少3个月充电维护一次。

*严禁使用非本公司认可的充电器对电池进行充电，否则可能引起爆炸*

8、本仪器仅可使用锂离子聚合物电池（型号：JY186X2），换用其他电池，可能引发安全隐患。

三、ZZC9310手持式直流电阻试验仪性能特点

本仪器是业界变压器直流电阻测试的工具化产品。

本仪器内置可充电的锂离子电池供电。

3、本仪器既适合变压器、互感器、电机等感性试品，又适合铜排、导线、开关触点等阻性试品测量，选配探头还可进行温度测量。

本仪器提供6档输出电流选择，大可以输出10A电流。

本仪器具有温度换算功能。选择试品材料（铜/铝）输入试品温度，仪器自动换算至标准温度（20℃、75℃、120℃）下的阻值，方便与历史数据作对比。

本仪器具有数据的存储功能，机内可存储500组试验数据。配有USB接口可将数据导入U盘中。

本仪器具有放电报警、过热报警等完善的保护电路。通过音响、屏显提示，指示清晰，减少误操作。

四、ZZC9310手持式直流电阻试验仪技术规格

环境温度：0℃～40℃

环境湿度：≤80%RH，无结露

工作电源：锂电池（型号：JY186X2 额定电压：11.1V）

电源适配器：JS-126300（DC12.6V—3A）

尺    寸：155（L）X210(W)X68(D)mm

仪器重量：1.66Kg(含电池)

电阻测量范围和精度

温度测量范围和精度

五、ZZC9310手持式直流电阻试验仪仪器布局

仪器正面视图（见图1）

                       （图1）

LCD显示内容（见图2）       

六、操作说明

6.1开机和关机

●开机

将电流量程开关旋转至“OFF"外的任何位置。

●待机

10分钟内未进行测量操作，仪器进入待机状态。若重新开机，将电流量程开关旋转至“OFF"位置后，再进行开机操作。

*待机亦消耗微小电量，长时间不使用请关机*

●关机

将电流量程开关旋转至“OFF"位置。

6.2电阻测量

1.接电阻测试电缆（接线如图3）

●红色电缆标注“I"插头，接仪器“I+"端口；

●红色电缆标注“V"插头，接仪器“V+"端口；

●黑色电缆标注“I"插头，接仪器“I-"端口；

●黑色电缆标注“V"插头，接仪器“V-"端口；

仪器端正确接线方法：

首先将测试电缆按相应的插头，垂直插入相应的端口。然后向下用力，左右扭动即可锁紧。

如需将插头从仪器取出。首先向上用力，左右扭动即可取出。

                       （图3）

试品端正确接线方法：

红黑测试钳分别夹到被测试品的引出端。检查试品引出端被夹面是否存在氧化层。如果存在，应首先清理氧化层再夹。测试钳要保证连接牢固可靠，以防止测试过程掉夹。

2. “TEST（测试）"按钮位置检查

如果“TEST(测试)"按钮处于“LOCK"位置开机，“TEST"按钮功能将无效。此时需将“TEST"按钮逆时针旋转90°弹起，便可恢复“TEST"功能，以便进行下一步测试。

3. 选择电流量程

     电流量程的选择，可通过旋转电流量程选择开关完成。

量程的选择可依据试品电阻值，选择相应的电流量程（参考《电阻测量范围和精度》）。在满足阻值的情况下，应尽量选择大电流进行测试。同时也应考虑试品功率。

4. 检查电池电量

   首先开机，显示屏左上角为电池电量指示标志。正常的测试过程必须保证电池的电量充足。（详见《电池维护说明》）

5.温度换算的选择

●不需要温度换算

  循环按  键，将“Cu(铜)"、“Al（铝）"、“空白"选择设置为“空白"。

●需要温度换算

   循环按  键，将“Cu(铜)"、“Al（铝）"、“空白"选择设置为“Cu(铜)"或“Al（铝）"。

 如果选中“Cu(铜)"或“Al（铝）"系统将依据下面公式进行温度换算。

 温度换算公式：Rx=(Ra(T+tx))/ (T+ta)             

 式中：Ra—温度为ta（摄氏度）时的电阻值（欧姆）。

 Rx—换算至标准温度为tx（摄氏度）时的电阻值（欧姆）。

T—系数。铜（235）；铝（225）。

系统记忆试品温度（TP1）及标准温度（TP2），如需更改请按以下步骤进行。

按一下  键，此时TP1和允许输入位同时闪烁，允许输入试品温度（TP1）。按  键，更改输入位，按  键或  键改变输入数值。输入完成，再按一下  键，此时TP2闪烁，允许选择标准温度。 按  键或     键选择所需标准温度。（20℃、75℃、120℃之间选择）。选定之后，再按一下 键输入完成。测试开始后，系统将按设定的温度进行温度换算显示。

6.设置“R"、 “T"功能

R—电阻测量方式； T—温度测量方式

循环按键，将在“R"、“T"，之间进行选择，选中项被点亮；

电阻测量需要选中“R"方式, 温度测量需要选中“T"方式。

“T"方式温度测量请参见《6.3温度测量》。

7.测试开始

确认接线正确及设置完成便可以进行测试操作。

 按下“TEST"旋钮，并顺时针旋转90°，指示到“LOCK"位置，测试开始。仪器按设定的电流启动测试，显示当前电流。系统秒表开始从零计时显示。仪器自动判断电流稳定，并达到额定值即进行电阻测量，在主显示区显示测试电阻值，如果设定了温度换算还将显示换算电阻值。测试开始阻值数据将一直刷新。观察阻值数据稳定后，数据可读取或保存。

若较长时间无测试结果，说明测试电流回路开路或电流量程选择过大。

●保存数据

按下  键，即完成数据的保存。在秒表显示区显示存储的组别两秒钟后，恢复秒表显示。仪器支持500组数据存储，数据存满将提示“OVER"，此时保存未完成。需要手动清除内存记录（详见《6.5查看内存数据及导入优盘》）。

8.测试结束

  结束测试，需要将“TEST"旋钮逆时针旋转90°，“TEST"旋钮弹起，测试停止。感性试品仪器自动放电，放电标志闪烁，同时音响报警。放电结束，仪器返回初始状态。

6.3温度测量（选配功能）

1. 连接转接柱（如图4）

●红色转接柱标注“I"插头，接仪器“I+"端口；

●红色转接柱标注“V"插头，接仪器“V+"端口；

●黑色转接柱标注“I"插头，接仪器“I-"端口；

●黑色转接柱标注“V"插头，接仪器“V-"端口；

正确连接转接柱操作方法：

首先将转接柱按相应的插头，垂直插入相应的端口。然后向下用力，左右扭动即可锁紧。

如需将插头从仪器取出。首先向上用力，左右扭动即可取出。

将温度测试电缆插片端按相应颜色及标识符，插入接线柱并拧紧。

                          （图4）

2. “TEST"按钮位置检查（详见《6.2电阻测量》）

3. 检查电池电量（详见《6.2电阻测量》）

4.设置“R"、“T"功能

  R—电阻测量方式； T—温度测量方式

循环按键，将在“R"、 “T"，之间进行选择，选中项被点亮；温度测量需要选中“T"方式。

5.测试开始

确认接线正确及设置完成便可以进行测试操作。

 按下“TEST"旋钮，并向右旋转90°，指示到“LOCK"位置，测试开始。系统秒表开始从零计时显示，显示测量的温度数据。温度测量范围（-99.9℃—199.9℃），超出范围将提示“OVER"闪烁。

6.测试结束

  结束测试，需要将“TEST"旋钮逆时针旋转90°，“TEST"旋钮弹起，测试停止。仪器返回初始状态。

6.4实验室校验

 实验室校验仪器或连接分流器等试品，需要连接转接柱进行操作。

 正确连接转接柱方法参见《6.3温度测量》一节介绍。

 正确连接转接柱后，按照普通接线柱方式进行连线测量。

6.5查看内存数据及导入优盘

 仪器支持500组数据存储。开机后显示屏右下角显示存储数据的组数。

清除内存数据方法：

持续按键三秒以上，听到“嘀"的一声，内存记录被清除，显示存储组数清零。

内存数据清除后不可恢复，请先记录或导入优盘后再清除。

查看内存数据方法：

 ●按一下键，如果内存有存储数据即显示内存数据，在秒表显示区显示存储的组别，按  键或  键选择查看各组数据。

存储组数为零，表示内存无数据，此时查看功能无效。

内存数据导入优盘

●首先将优盘插入仪器优盘接口，仪器自动识别优盘，完成后，显示优盘连接标志。

●按一下  键，进入查看内存数据界面。

●再按一下  键，内存数据将导入优盘。数据从*组开始导入，显示当前正在导入的组别，导完内存数据，组别显示恢复当前查看的组别。

导入优盘的数据存储在根目录DT9310文件夹下，文件名称：DATA.TXT。

可使用Microsoft Word 软件打开，生成数据列表。

勿在未完成导出时拔出优盘或关闭电源。这样有可能损坏优盘或文件错误。

七、警示信息

●放电指示标志闪烁 

放电指示标志闪烁代表仪器处在放电状态，此时蜂鸣器鸣叫。

等待放电完毕，指示即可消失。

●过热标志闪烁 

过热指示标志闪烁，代表仪器内部温度过高。可能由于长时间大电流测试引起。仪器过热将无法进行测试操作。此时可关机等待温度降低后重新开机测量。

●测试数值闪烁

测试数值闪烁代表测试数据超出仪器所选档位量程，此时亦可读数但仅作为换挡的参考。因为超量程测试误差较大。

●电池标志无格指示 

电池出现无格指示代表电池电量几乎耗尽，此时请尽快使用充电器充电，以维护电池。电池过放电有可能造成电池*性损坏。

八、电池维护

本仪器配有充电电池。电池电量不足时，应及时给电池充电。请参照下表。

电池充电

仪器设有充电端口及配套充电器（JS-126300）。

当充电器指示灯点亮为红色表示正在充电，点亮为绿色表示充电完成。

当电池电量不足，又需要紧急测试时。可以插接充电器进行应急测试。

更换电池

步骤一：关机，并且移除充电器。

步骤二：拧开仪器背面电池盖的螺丝，移开电池盖更换型号：JY186X2的充电电池。对接头对接牢靠，放好电池。

步骤三：更换后盖好电池盖，确定拧紧螺丝。

*严禁更换非本公司认可的充电电池，否则可能引起安全隐患*

九、注意事项

1．在测量无载调压变压器倒分接前必须将“TEST"旋钮逆时针旋转90°，“TEST"旋钮弹起，测试停止，待放电结束后，报警声停止，方可切换分接点。

2.待放电结束后，报警声停止，方可进行拆线。

3. 选择电流时要参考技术指标栏内量程，不要超过量程和欠量程使用。超量程时，由于电流达不到预设值，即使强行继续测试结果稳定性差。欠量程时，电流太小，对于大容量变压器数据不稳定。当出现此两种状态时要确认量程，选择适合的量程进行测试。

十、养护与维护

清洁机壳：用清水湿润软布或海绵擦拭表面。

为避免损坏仪器，切勿将仪器浸入水中。仪器潮湿时，请先干燥后储存。

当有需要对仪器进行校验或维修时，请将仪器交有资格的专业维修人员或的维修部门维修。

仪器应定期对电池进行充电维护，一般应至少每月对电池充电一次。

十一、产品成套性

十二、使用本说明书注意

本说明书如有改变，恕不通知。

本书明书的内容被认为是正确的，若用户发现有错误、遗漏等，请与生产厂家。

本公司不承担由于用户错误操作所引起的事故和危害。

本说明书所述的功能，不作为将产品用于特殊用途的理由。