大功率假负载 返回列表页

一、FZX-II-10KVA/380V大功率假负载产品介绍

    交流负载箱是我公司独自研发的电能负荷测试装置；操作简单、体积小、运输方便。可视负载容量大小、可多台并联使用；控制方式方式分为手动和电脑控制两种方式；与传统水负荷和电阻片负载箱相比，此产品无漏电、不产生有害气体和废水。此产品负荷测试精度高，调节更容易，无需测试准备时间，可连续长期使用等诸多*性。

★小而轻的灵活性

  交流负载箱采用了独自研发型的电阻，使得负荷装置小轻化，全身机架用型材焊接而成，使得重量更加轻便，容易搬动，而且占用空间较小，可以在狭小的空间内做测试工作。

★高可靠的稳定性

  电阻是我公司独自研发定型，温度系数低，低阻抗的电阻管。材料选用的是耐盐雾耐酸碱的不锈合金钢管和不锈钢散热片材料，因而可以保证产品的质量和长期连续工作的稳定性，加卸载测试时精度±3%，精度高优于其他阻性负载。

 1、稳定性：电阻元件冷态阻值误差＜3%，热态变化率小于＜3%；

 2、电气连接方便，降低线路的故障性，电阻元件性能优于国内同类厂家生产的绕线电阻，如波纹电阻器，不锈钢电阻器等。

 3、电阻丝被封装在不锈钢管内，固定在的安装底板上具有很强的抗震性及抗氧化性。

 4、无异味、无噪声（波纹电阻器在初期时候表面的阻燃漆固化时会有异味）。

电阻元件实物图如下：

★灵活的扩展性

系统具有灵活的可扩展性，方便日后的台位、功率的增加，保护现有的资产；

负载箱可并联使用，操作方便可靠；

★铜排、导线及安装工艺

温连接导线按功耗器件的电流大小选用不同的高温导线，控制导线截面积不小于5mm2,其余导线的承载能力按15A/ mm2设计。

功耗器件采用高温导线及铜排连接；

风机电源进线接口，单独进线，外电气元器件控制电源，为5mm2导线连接，由独立的单相市电电源从控制电源总开关接入，在通过控制模块经接线端子排接入各电气元器件。

所有负载档位抽头由负载箱连接端子排联结，控制总线清晰打印号码标识，便于操作机故障排查。

★制作工艺标准

控制导线截面积不得小于5mm2,其余导线的承载能力按15A/ mm2设计。

所有号码管打印字迹清晰，所有布线都用走线槽，所有接线连接部位需用热缩套管，元器件布置整齐、维修方便。

冷轧钢板厚度2.5mm，防腐工艺：酸洗、磷化、喷塑，表面平整，无凹凸不平面、无划痕。

所有元器件都有代号标识，并与电路原理图对应。

二、FZX-II-10KVA/380V大功率假负载产品概述

1、三相交流负载箱应用于各类开关电源、中频航空电源及逆变器的日常维护测试、工程验收、出厂检验测试和产品的老化。

2、三相交流负载箱（中频交流负载箱）采用统一分段式功率投入，能耗式工作模式，大大保证了恒功率放电的可靠性，内部散热元器件采用干式电阻，强制风冷式散热。用自主知识产权新功耗元件生产，具有功率密度高，无红热现象，过热自动保护功能，在风机不转的情况下，也不会发生过热、烧毁的情况，安全且使用寿命长，整机采用模块化设计，操作简单，维护方便，可根据客户要求定做测试电压、电流等参数的机型，为大功率交流电源设备提供了科学的检测手段。

三、FZX-II-10KVA/380V功能介绍

1、新装UPS设备的工程验收时，检测UPS设备的输出功率及蓄电池能否达到设计的要求。

2、UPS、开关电源设备日常维护及例行检测

3、用户可根据性能参数、检测要求，设定调整放电功率、设定放电时间、定时时间（到时间后自动断开负载）、电脑远程操作（选配功能）。

4、功率、电压、电流等数值参数一目了然。

5、所有高效能电热元件均符合UL安全规格。

6、具有风扇故障检测、过热自动保护功能，具有并机功能（选配功能）。

7、可多部并联放电，以适应大电流放电的场合。

四、FZX-II-10KVA/380V用用领域

检测开电缆流、航空电源、交流稳压电源、逆变器、开关电源等通信交流设备的输出功率与带载能力。

五、系统构成

六、技术参数

1、额定电压：AC 380V 三相四线制

2、额定功率：10KW

3、负载性质：纯阻性负载；

4、频率参数：50HZ；

5、功率可调范围：0.1KW - 10KW可调；

6、功率档位配置：100W  200W  200W  500W  1KW  2KW  2KW  5KW,共计8档。可在通电状态下调节。

7、控制系统：控制箱面有8个功率档位，采用交流断路器控制。通过档位组合（叠加）实现0.1KW—10KW之间以小步进0.1KW调节。例：测试3KW的时候，闭合面板上的1KW和2KW的功率档位开关（3=2+1)，以此类推……    

8、冷却系统：负载箱底部安装台高速轴流风机便于散热（下进上出的形式，顶部出风），负载箱四周面板冲有散热孔便于散热。风机电源AC 220V。出厂配1.5米电源线一根。

9、显示系统：负载配交流三相电流表和电压表各一块，实时显示三相电流、电压参数，仪表精度0.5级，仪用电源（风机电源电压）   

AC220V。 

10、电阻元件：采用合金电阻，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械性能；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~1200℃），各技术参数*20%的容量裕度。电阻元件的连接采用高温导线，每个电阻元件的阻值误差≤±3%，按长期工作制设计。

11、接线柱：采用接线端子。

12、外型尺寸：≤650*450*700mm（高*宽*深），详以实际尺寸为准；

13、底部安装万向轮，顶部配拉手，便于挪动。

14、保修：免费质保壹年，终身维修。

15、出厂附件：外观图1份，电气原理图1份，结构示意图1份，检测报告1份，说明书合格证1份。

七、产品操作步骤说明

1、操作前首先确保设备各部分处于断电状态，将产品设备与负载箱的外部线路连接好。将AC220V工作电源线接入负载箱接线处的接线端子排上，同时将被测设备的输出通过出主电缆和负载箱主电路接线柱对接。

2、接通AC 220V电源（箱体右侧下方AC 220V电源插座及开关）。

3、仪表控制区，按下电源开关后仪表点亮，风机转动后，并可以对负载电流值/（功率值） 进行设定。仪表点亮后可以先观察负载箱的端电压是否正确，判断产品设 备是否已有电供给负载端。

4、接入测试电压，首先闭合电源开关，此时观察仪表读数，没有投入负载前，仪表只有电压读数。

5、根据试验要求设定 电流值/（功率值） 进行带载测试，测试过程中将测试数据记录下来。

①例如：在设定电流档位/（功率档位），3A/（3KW）的时候，可闭合2A/（2KW）、1A/（1KW），通过组合（叠加）方式来实现3A的电流/（3KW的功率）.

②例如：在设定电流档位/（功率档位） ，15A/（15KW）的时候，可闭合5A/（5KW）、10A/（10KW），通过组合（叠加）方式来实现15A的电流/（15A的功率）.

6、测试完毕，关闭电源，将所有开关处于断开状态。（长时间负载测试后建议负载断开后让风机继续工作5-10分钟已便散去负载箱内余热）。

【结构及安装尺寸】：

负载箱结构采用喷塑冷轧钢板制作，根据不同的使用条件，电阻箱可分为户内型、户外型。其进线可采用上进下出、下进下出、侧进下出等方式，箱体顶部装有四只吊环以便运输及安装时吊装，底部采用万向轮（带脚刹）结构，移动及定位方便，电阻箱外型尺寸根据用户具体参数而定。

八、使用条件

 1、适用于户内、户外。

 2、电阻器使用环境：

A、海拔高度不超过3000米。

B、周围介质温度不高于+40℃及不低于-30℃。

C、空气相对温度不大于85%。

D、在有防雨设备及没有滴水蒸汽的地方。

3、负载箱应放置在有良好通风的环境下使用。

4、安装场所的空气中不应含化学腐蚀气体和蒸气，无爆炸性尘埃。

九、安全注意事项

1、请在认真阅读本指南后，正确使用。

2、本指南所列注意事项是为安全使用本设备，防范于未然。

3、为了确保安全，本设备的设置、维护检查、修理请由有资格者或对本设备非常了解的人进行。

4、为了确保安全，本设备的操作请由充分理解本指南内容、具有安全操作知识和技能的人进行。

十、危险为了避免触电，请一定遵守下列事项。

1、触摸带电部位后，有可能受到致命的电击或被烫伤。

2、请不要触摸带电部位。

3、请由有资格的电工进行本设备的安装，使用于绝缘手套。

4、检查或维修时，请一定要切断所有输入电源。

5、请不要使用电流容量不够或者有破损、导体露出的电缆。

6、电缆的连接部分请牢实紧固并进行绝缘。

7、请不要在拆除本设备壳体的状态下使用。

8、定期维护检查，修理损伤部分后再进行使用。

9、不用时请切断所有装置的电源。

10、接地线必须可靠接于大地，否则操作人员可能有触电危险。

11、测试间要干净、通风性好。以利于负载柜散热。

12、负载测试状态时，切勿用手触摸带电部份。

附件一（仪器外形图）

附件二（仪器电路图）

一、DZJ?高效滤油机用途：

 1、适用于机械制造、冶金、矿山、石油、化工、电力、交通、铁路等行业，主要用于对机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油、热处理油、柴油、齿轮油、汽油机油等不合格润滑油品的净化处理。

 2、通过对真空分离系统和杂质过滤系统的特殊设计，可有效除去油液中的水分、气体、杂质及挥发物（如酒精、汽油、氨气等）。提高油液品质、恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

二、DZJ?高效滤油机性能特点：

1、采用精密滤芯，滤除杂质能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒，同时配备永磁过滤器以滤除含铁类的细微杂质。

2、该机破乳化能力*，*而*的脱气、脱水系统，采用三维立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的大量水分，也能脱出油中的微量水分和气体。

3、*的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动超压力停机保护、自动反冲洗功能及精良的配置。保证设备高性能运行，操作简单、安全、可靠。

 4、使用红外线液位控制，*避免了跑油现象，可*实现无人值守的在线滤油，运行状态由指示灯显示。

 5、加热系统采用*化的管路设计，加热负荷低、确保加热均匀，无“死油区"、油温稳定。采用多组加热，能根据即时油温自动控制加热功率投入量，使设备更节能。

 6、设计安装超高温保护器，同时避免油过热碳化。

 7、本机连锁安全保护,进油与加热系统连锁，避免误操作带来的不利影响，该机处理周期短、效率高，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物（如酒精、汽油、氨气等）。

 8、选用耐腐蚀、耐高温、机械强度高的优质过滤原件和连接密封材料，真空泵和输油泵采用优质产品，并对密封作专业技术处理，无泄漏、运行噪音低，使用寿命长。

三、DZJ?高效滤油机可选配置及设备形式：

 1、根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
 2、真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资。可选配带累加功能的流量计。
 3、根据客户使用现场环境，可选配BT级“或"CT级防爆。

 4、整机结构一般为移动敞开式，根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

 5、客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。

四、DZJ?高效滤油机技术参数表：