用拉力试验机做抗压试验需要注意哪些？

使用拉力试验机进行抗压试验时，需注意以下关键事项，以确保测试的准确性和安全性：

FR发瑞拉力试验机

1. 设备与夹具选择

确认试验机类型：拉力试验机通常用于拉伸试验，若用于抗压试验，需确保设备具备压缩测试功能（如配备反向器或压缩夹具）。

选择合适的压盘或夹具：压盘应平整、无磨损，尺寸需覆盖试样且不超出其边缘（避免应力集中）。对脆性材料（如混凝土），需加垫板分散载荷。

2. 试样准备

尺寸与形状：试样应符合标准（如ISO或ASTM），确保两端平行、表面平整（偏差≤0.02mm），避免因不平整导致应力分布不均。

对中放置：试样需严格对准压盘中心，偏心加载会导致结果偏差甚至试样破裂。

3. 试验参数设置

加载速率：按标准选择（如金属材料常用1-10mm/min，混凝土常用0.5MPa/s）。速率过快会高估强度，过慢可能引发蠕变。

力值量程：选择试验机量程的20%~80%，避免过载或精度不足。

4. 安全防护

防护罩：抗压试验可能发生试样爆裂，需安装防护罩。

紧急停止：熟悉急停按钮位置，异常时立即停机。

5. 数据记录与分析

预加载：先施加小幅预载（如大力的1%），消除间隙并检查对中。

曲线监控：实时观察力-位移曲线，发现异常（如突然力降）及时记录。

结果验证：若试样破裂形态异常（如斜裂），需排查对中或夹具问题。

6. 环境与操作

温度/湿度：某些材料（如塑料）需在恒温恒湿条件下测试。

避免振动：确保试验机稳固，外界振动会影响数据。

7. 后续处理

清理碎片：及时清除压盘上的试样残渣，防止损伤设备。

校准检查：定期校准载荷传感器和位移传感器，确保精度。

常见错误与规避

错误：未使用对中装置导致偏心加载。

解决：使用球形座或自对准压盘自动调节。

错误：压盘尺寸过小导致试样边缘应力集中。

解决：压盘直径至少为试样直径的1.5倍。