JJ-5水泥胶砂搅拌机参数：
★搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同IS0679—1989（E）规定。
★搅拌叶宽度：135mm。
★搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹为：M 1 8×1．5。
★搅拌锅容积：5L。
★壁厚：1.5mm。
★搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为：3±1 mm。
★功率为：O.55/O.37kw。
★外形尺寸：长×宽×高600×320×660（mm）。
★净重：70kg。
主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
工作原理
双速电动机（1）通过联轴器（2）将动力传给传动箱（10）内的蜗杆（3）再经蜗轮（6）及一对齿轮（7）和（9）传给主轴（8）并减速。主轴带动偏心座（12）同步旋转，使固定在偏心座（12）上的搅拌叶（16）进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴（14）上端的行星齿轮（13）围绕固定的内齿轮（11）完成自转运动。搅拌锅（17）与支座（18）用偏心槽旋转锁紧、砂罐内加砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，手柄（20）用于升降和定位搅拌锅位置用。
操作规程
1）接通电源，在搅拌前，先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净。
2）将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内。
3）开动机器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s内加完。
4）自开动机器起搅拌180±5s停机。
5）将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。
6）待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。
操作与使用 将本机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐（4）内装入1350g标准砂，搅拌锅（17）内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅（17）装入支座（18）定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄（22）使搅拌锅（17）向上移动处于搅拌工作定位位置。
电器部分可分别用“自动"和“手动"功能操作，可根据要求选择。
1、自动功能的操作：
A：将立柱上的功能切换开关拨至“自动"位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序由控制箱自动控制运行。
B：全过程运行完毕后自动停止。在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动重新工作。
C：按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加速、停止、快速，运行指示灯同步闪亮。
D：自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
2、手动功能的操作：
A：将立柱上的功能切换开关拨至“手动"位置。
B：根据控制程序要求逐步按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。
调整和保养
1.调整：
本机出厂前已将搅拌叶和搅拌锅之间的工作间隙调整 到 3±1 mm 范围。搅拌叶与搅拌锅的工作间隙的调整，可松开调节 螺母转动叶片使之上下移动到正确间隙后，再旋紧调节螺母即可。间 隙哟内个随机的检测杆进行测量。
2.保养：
（1）应保持工作场地的清洁，每次使用后应*清除 搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆 和脏物，擦干后，套上护罩，防止灰尘。
（2）本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付，齿轮付及轴承等运 动部件每季加黄油一次，加有时，打开传动箱盖即可，支座与立柱导 轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机 全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
（3）机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌 锅之间的间隙是否正常。
（4）使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅 拌锅变形。
（5） 应 经 常 检 查 电 气 绝 缘 情 况 ， 在 20 ℃ ± 5 ℃ 相 对 温 度 50%--70%的冷态绝缘电阻 7/5 欧姆。
JJ-5水泥胶砂搅拌机/水泥胶砂流动度测定仪/水泥胶砂强度测定仪
一，JJ-5水泥胶砂搅拌机用途和适用范围：
JJ-5水泥胶砂搅拌机是河北锐恒试验仪器厂根据中国建材院水泥所的设计制造出来的。是我国执行强度试验方法《ISO679-1989(E)》的统一设备。也可GB3350.I-82用作BG177-85水泥胶砂强度试验方法的搅拌机。并可用作美国标准、欧洲标准、日本标准水泥试验的净浆、砂浆搅拌机。
本机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室*的，*的设备之一。
JJ-5水泥胶砂搅拌机/水泥胶砂流动度测定仪/水泥胶砂强度测定仪
JJ-5水泥胶砂搅拌机主要规格及技术参数：
1、搅拌叶转数：低速：自转140±5r/min公转62 ± 5r/min
高速：自转285±10r/min公转125 ± 10r/min
2、搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同ISO679-1989(E)规定。
3、搅拌叶宽度135MM。
4、搅拌叶与搅拌叶轴联接罗纹为M18*1.5。
5、搅拌锅容积5L，锅子尺寸：φ200×180（mm），壁厚1.5MM。
6、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3± 1MM。
7、电动机为立式分马力双速电动机，功率为0.55/0.37KW。
8、净重70KG。
JJ-5水泥胶砂搅拌机/水泥胶砂流动度测定仪/水泥胶砂强度测定仪
泥胶砂搅拌机主要结构及工作原理：
1、 结构：主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
2、工作原理
双速电动机(1)通过联轴器(2)将动力传给传动箱(10)内的蜗杆(3)再经蜗轮(6)及一对齿轮(7)和(9)传给主轴(8)并减速。主轴带动偏心座(12)同步旋转，使固定在偏心座(12)上的搅拌叶(16)进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴(14)上端的行星齿轮(13)围绕固定的内齿轮(11)完成自转运动。搅拌锅(17)与支座(18)用偏心槽旋转锁紧、砂罐内加砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，手柄(20)用于升降和定位搅拌锅位置用。
水泥胶砂搅拌机安装只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。
水泥胶砂搅拌机操作与使用
将本机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐(4)内装入1350g标准砂，搅拌锅(17)内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅(17)装入支座(18)定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄(22)使搅拌锅(17)向上移动处于搅拌工作定位位置。
水泥胶砂搅拌机电器操作分手动和自动两种
1、 自动：将旋钮开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒——再低速30秒，同时自动加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止转动的工作程序。整个过程240秒±1秒。然后，扳动手柄(20)使搅拌锅(17)向下移，逆时针转搅拌锅(17)至松开位置，取下搅拌锅。
2、手动：将旋钮开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，慢转时控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2K控制低速和高速，3K控制加砂和停止加砂。
注意：插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向*，否则极易损坏搅拌机构，如方向相反，可将三相电源线中任意二线对调连接即可。
水泥胶砂搅拌机详细内容
由中国建材*水泥所设计，是国家标准“水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 17671-1999"规定的统一设备,适用于水泥胶砂试件制备时的搅拌，并可用于美国ASTM标准、日本标准进行水泥试验和净浆胶砂的搅拌。
水泥胶砂搅拌机主要技术参数:
1、搅拌叶宽度: 135mm 2、搅拌锅容量: 5 L
3、净 重: 70kg
4、搅拌叶转速:自转:低: 140±5 高: 285±10 公转:低: 62±5 高: 125±10
相关使用说明书
一、简介
水泥{a}896{/a}是国家标准GB177-85《水泥胶砂强度检验方法》中规定的检验设备，用于水泥软练法制作试件时，使一定比例的水、水泥和标准砂在规定的技术条件下搅拌成为均匀的糊状水泥胶砂。
它是水泥厂、水泥制品厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位的化验室*的设备之一。NRJ-411A型搅拌机系我厂生产NRJ-411型搅拌机的改进型产品，由于采用了时间程控器，它在保留原型结构简单、维修方便、重量轻、体积小等优点的基础上，主要提高了机器的工作部件---搅拌叶和搅拌锅的运转精度，各项指标全部达到GB3350. 1-82《水泥物理检验仪器胶砂搅拌机》的技术要求，是推广和贯彻水泥新标准的一种普及型检验设备。本设备也适用于在实验室搅拌造型用树脂砂。
二、 技术参数：
1. 搅拌叶宽度：129毫米
2. 搅拌锅内径×深度：φ195毫米×150毫米
3. 搅拌叶转速（顺时针）：137转/分
4. 搅拌锅转速（逆时针）：65转/分
5. 搅拌叶与搅拌锅工作间隔（侧、底）：1—1.5毫米
6. 每一工作周期纯搅拌时间：-3分钟
7. 电动机功率及转速：0.55千瓦，1400转/分
8. 外型尺寸（长×宽×高）：533毫米×322毫米×545毫米
9. 净重：约80公斤
三、结构：
电动机（9）出轴插入蜗杆轴（8）的孔内并用平键联结，启动电机即可转动蜗轮（7）及装在蜗轮轴（6）上搅拌锅座（4）。搅拌锅（29）就座在搅拌锅座上，由三片弹簧（30）压牢在锅座上做逆时针方向旋转，大齿轮（3）传动装在主轴（11）下端的小齿轮（10），并经主轴上端的立柱上盖（21）由传动销带动传动轴（23）及固定在其上的齿轮（22），中间齿轮和搅拌轴（26）上的齿轮，使与搅拌轴用螺母（25）锁紧的搅拌叶（27）作顺时针方向旋转，达到搅拌锅及搅拌叶作相反方向转动的目的。本机配有时间继电器（原理图见附图二），启动程控器面板上的按钮，搅拌锅及搅拌叶即转动，搅拌180秒后自动停止。位于机器zui高位置的齿轮箱（24）可用手柄（28）通过搅拌机后端的铰链（18）向上旋转抬起，抬到一定高度后（约40°）由撑板（19）自动撑住，不致下落，从而让出空间，便于搅拌锅的取放。下放搅拌叶时，可将齿轮箱向上稍微抬高一些，然后放下，撑板自动脱离，即可放下。为使齿轮箱放妥并处于理想位置，在立柱（16）的后平面上设有以圆柱面定位的对开式定位板（20），其上块与齿轮箱固定为一体，其下块与立柱固定，但能够调整。
四、安装
水泥胶砂搅拌机不用特制基础及基础螺钉，只需将设备平稳地放在水泥平台上，水泥平台表面必须平整，并基本水平，平台与机器之间须垫一层5-8mm厚的橡胶板，平台尺寸建议700×500×550mm（长×宽×高），本机器未设起吊装置，安装起吊时应用棉纱绳直接套于箱体（1），并于绳索与箱体接触处垫以软木以免损坏表面漆膜，影响美观。设备应可靠接地。
五、开箱和试车
水泥胶砂搅拌机到货后，请即开箱，按照装箱单规定的项目检查技术文件、备件是否齐全。取出机器检查各连接件有无松动，并认真阅读说明书。然后，严格核对三相四线电源电压，可以接通电源进行试车。接通电源后，抬起齿轮箱使之与主轴脱离。然后启动时间程控器面板按钮，搅拌锅应逆时针旋转（与箭头指示*），如方向相反，可将三相电源线中任意二线对调连接即可。按红色按钮，机器应能停止转动。
根据GB177-85的规定，时间程控器已严格设定工作时间在180秒，实际工作180±5秒后，机器自动停止。
六、调整
以下各项在水泥胶砂搅拌机出厂之前，均已调整合格。只有经试车鉴定确认技术参数不合格或机器用久后技术参数发生改变时，用户才作调整。
1. 搅拌叶回转中心对搅拌锅端面不垂直的调整
为了保证工作间隔均匀*，搅拌叶（27）回转中心对搅拌锅座端面的不垂直度应作严格限制在0.1mm之内，超差时，可松开定位板（20）下块上的两只M6螺钉，再旋转下块内的两只M5螺钉，直至调整合适为止，然后重新紧固两只M6螺钉。（测量垂直度时可用较高精度的直角尺与厚薄规配合使用）
2. 搅拌叶及搅拌锅间隙的调整：
GB177-85规定搅拌叶与搅拌锅之间间隙为1.5 mm ,可采用厚薄规或塞片测量。发现超差时应予调整，调整底面间隙时，可松开搅拌轴上的螺母，然后向上或向下旋转搅拌叶直至间隙合格，然后再并紧螺母（25），搅拌叶*使用因磨损会引起侧向间隙超差，此时只需在支架（17）与立柱的接合面中垫以适当厚度的垫片（青壳纸或薄铜片都可），即可达到调整的目的，但垫片总厚度不宜超过1mm，超过时应更换新叶片。
七、
电器控制原理
本机采用三相交流380V电源
八、维护与保养
1. 应保持工作场地的清洁，每次试验完毕应*清除搅拌叶及搅拌锅内外残余胶砂，清扫散落或飞溅在机器上的胶砂及赃物，将机器暴露在外面的加工面擦拭干净，涂上防锈漆，套上护罩，防止灰尘侵入。
2. 无外部加油孔,齿轮、蜗轮都用黄油润滑。上部齿轮与下部齿轮应每季加黄油一次，加油时可分别打开齿轮箱盖（24）与齿轮盖（2）。齿轮箱与支架（17）铰接处的滑动面间应经常滴入机油润滑。蜗轮箱（5）及轴承出厂时已加足黄油，但每使用一年后应将机器*清洗一次，更换所有润滑剂。
3. 应经常注意机器运转情况，不应有严重的燥声，更不应有金属碰撞声，如发现异常，应立即停止使用，进行检查，排除故障后方可使用。如有金属碰撞声，可先检查搅拌锅和搅拌叶之间的间隙。
4. 应经常检查搅拌叶和搅拌锅之间的间隙。（调整见“六"）
5. 当更新搅拌锅或搅拌叶时，应重新测定工作间隙，并进行调整，符合标准后方可使用。
6. 应经常检查电气绝缘情况，绝缘电阻在温度20±5℃，相对湿度50-70％，冷感时≯10Ω）
7. 如按动程控器机器不能运转，检查电源电压，电源插头座、连接插头座等都正常，则是控制器内部故障，应请专业人员维修，或返回维修。
一、产品介绍
水泥胶砂搅拌机由中国建材*水泥所设计，是国家标准“水泥 胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 17671-1999"规定的统 一设备,适用于水泥胶砂试件制备时的搅拌，
本机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室*的，*的设备之一。
二、主要技术参数：
1．搅拌叶转数
2、搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同IS0679—1989(E)规定。
3、搅拌叶宽度135mm。
4、搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹为M 1 8×1．5。
5、搅拌锅容积5L，壁厚1.5mm。
6、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3±1 mm。
7、功率为O.55/O.37kw。
8、外形尺寸：长×宽×高为600×320×660(mm)
9、净重70kg
三、水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程
操作步骤
1.取下搅拌锅,将搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦湿,把锅放在固定支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作定位位置，砂罐内装入ISO标准砂一袋（1350g），把量好的225mL水加入锅内，在加入450g水泥。
2.立即开动胶砂搅拌机，自动控制程序为：低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时自动均匀地将砂子加入,高速搅拌30s，停拌90s,再高速下继续搅拌60s后停止转动工作程序，整个过程240s，然后，搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
3.手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，
保养及注意事项
1.电器部分绝缘应良好，开始试运转，观察机头是否晃动，叶片与锅是否有摩擦，有无运转异常，搅拌时作顺时针自动并沿锅周边逆时针公转，待一切正常后方可开始正常试验。
2.使用完毕应及时切断电源，细心擦洗干净搅拌叶及锅、机器上的残余砂浆，并涂少量机油以防锈蚀(机械传动部分每年擦油保养一次)。清除机体及工作台面上的胶砂及污物，要保持清洁干燥，并记录本机运转情况。
3.搅拌叶与锅底、壁之间的间隙和搅拌时间每使用三个月要自检一次。
4.使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
四、水泥胶砂搅拌机主要结构及工作原理：
1、 结构：主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
2、工作原理双速电动机通过联轴器将动力传给传动箱内的蜗杆再经蜗轮及一对齿轮和传给主轴并减速。主轴带动偏心座同步旋转，使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转运动。搅拌锅与支座用偏心槽旋转锁紧、砂罐内加砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，手柄用于升降和定位搅拌锅位置用。
五、水泥胶砂搅拌机调整与保养
1、 调整：本机出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到3±1mm范围。 搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整，可松开调节螺母转动搅拌叶使之上下移动，再用检测杆检测正确间隙后，再旋紧调节螺母(即可。
2、保养： 应保持工作场地清洁，每次使用后应*清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加黄油一次，加油时，打开上箱盖，再打开传动箱盖即可，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。应经常检查电气绝缘情况，在温度20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。
六、水泥胶砂搅拌机起吊与安装
1、本机不设起吊装置，人工搬运即可。
2、本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。
