平衡流量计的调试步骤

      按照安装原则和程序安装完成后，在系统调试之前要检查所有设备、管道、阀门、接头、导线、接线端子、信号插头等是否齐全、正确、牢靠，管道和设备有无堵塞、泄露现象，导线和信号接插点有无接错、短路、断线、接触不良等问题，经检查确认无误后方可进行系统调试，其调试步骤如下：

1、引压管排污：
     a、将平衡流量计两侧取压阀打开（注意：必须将阀全部打开）；
     b、将三阀组两侧的正负压阀关闭、中间的平衡阀打开；
     c、将引压管两侧正负压派无阀打开，进行排污，清洁引压管。

2、引压管冷凝：
     a、关闭排污阀，让介质在引压管中自然冷凝，直到整个管道内全部充满冷凝水为止（大概需要4个小时）。
     b、当引压管中已有足够的冷凝水时，可将三阀组两侧的正负压阀打开（此时中间的平衡阀仍处于开启状态），让冷凝水分别进入差压变送器正负压室中。由于冷凝水的积沉需要一定的时间，因此开始差压变送器的显示值不会准确，等冷凝水*充满整个测量系统（包括取压体、引压管和差压变送器的正负压室）后，差压变送器的指示机会趋于正常（大概需要2个小时）。
     c、差压变送器的排气：为保证差压变送器正负压腔中的残余空气排除干净，将变送器正负压室上的排气气。

3、差压变送器调零：
     a、关闭差压变送器正负压室上排气阀。
     b、将三阀组两侧的正负压阀关闭（此时中间的平衡阀仍处于开启状态）。

4、差压变送器调零注意事项：
     a、零位调整螺钉和量程调整螺钉切勿搞混、搞错。安装现场切勿进行差压变送器的量程调整；
     b、变送器调零时正负压室及两侧引压管温度必须相同，如果两侧有温差则调整的零点会随时间产生漂移；
     c、若在现场用变送器进行正、负迁移补偿，则应在偷运状态下做零位调整。若迁移量过大，则不能再差压变送器上进行迁移补偿