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本仪器型号分为10kv，30kv，50kv，100kv，150kv
BDJC-50KV介电强度试验仪产品概述：
符合GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法 GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。
介电强度试验仪软件功能：
1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；
2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；
3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；
4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；
5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；
6、试验结果数据可导入EXECL、WORD文档编辑；
介电强度试验仪技术要求：
1、设备输入电压： 交流 50KV (普通试验室电源均可兼容)
2、试验电压方式： 交流 0--50 KV ;
直流 0--20 KV
3、电器容量：10KVA
4、试验方法：0-50KV全量程可调(采用高精度电压采样器件，取消了同类厂家由于电压采样精度不够必须采用高压分级的方式)
5、击穿及耐压试验升压速率：
0.1 KV/S
0.2 KV/S
0.5 KV/S
1.5 KV/S
2 KV/S
2.5 KV/S
3.0 KV/S (此项满足标准里面极快速升压试验要求) (此项满足标准里面极快速升压试验要求)
注：本产品采用的直流伺服电机加载减速机构，保证了标准里面关于极慢速试验和极快速试验的要求，（一般为皮带轮机构，误差较大）保证用户可以自由选择升压速率，是目前同类产品中*满足国标对于升压速率要求的测试设备。
6、试验方式：
直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验
交流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验
注：根据不同行业的标准，厂家可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。
7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。
8、漏电电流选择：1—100 mA可由计算机软件自由进行设定。
9、本仪器采用*的无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式。
10、支持短时间内短路试验要求。(其它同类产品无此功能)
11、一次试验可以同时做5个试样。(同类产品一次试验只能做一个试样)
12、电压测量误差： ≤ 1.5％
13、试验电压连续可调：0-100 KV
14、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)
15、九级安全防护措施：
(1) 超压保护
(2)试验过流保护
(3)试验短路保护
(4)安全门开启保护
(5)软件误操作保护
(6)零电压复位保护
(7)试验结束放电保护
(8)独立保护接地
(9)试验完成后电磁放电
介电强度试验仪主要配置：
1、试验主机一台
2、5万伏高压发生器一台
3、全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)
4、试验电极规格(紫铜)
5、试验用油盒一只：材质为有机玻璃
6、电磁自动放电装置一套。
7、电压击穿计算机测控软件一套
8、计算机一套(抗强干扰计算机)
9、彩色喷墨打印机一台(惠普品牌)
10、*计量鉴定质检证书一份
11、产品使用说明书一份
12、合格证一份
介电强度试验仪保护功能：
1、设备要安装单独的保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.
3、增配试验手动放电装置，随主机为一体化，当直流试验过程中突然断电，可采用手动放电棒进行放电，保证试验人员的人身安全。
4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。
介电强度试验仪试验方式：
1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验
2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验
3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验
4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验
注：根据用户要求，可定制其他试验方式
售后服务：
一、安装调试：协助试验机的安装，负责试验机的运输、调试。
二、验收标准：试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。
三、培训：安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的*稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。
四、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。
五、保修：
1、设备保修两年，终身售后服务，两年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， zui迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
