锅炉液位计使用过程中容易出现的问题

      锅炉液位计具有全工况条件下液位准确连续测控功能，能够对液相介质、介电常数变化、汽相介质、介电常数变化同时进行自动补偿。按键调整、轻松标定、带自诊断，全温度范围、测量系统，温漂不超过0.1PF，电极采用非金属材质，机电一体化。智能锅炉汽包液位计具有耐高温、高压、寿命长、高可靠、高精度、高稳定，可广泛应用于各种规格的工业汽包、高加、低加、转化炉等压力容器的液位测控。

      锅炉液位计水位测量的重要性是人所共知的，然而长期以来锅炉汽包水位连续测量技术方面采用的平衡容器式（差压式）测量方法存在许多无法改进的缺陷，主要体现在以下几个方面：

      1、不能实施全工况测量，存在“假水位”测量、在锅炉启、停、排空、连排、事故等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢复时间较长或干脆不能建立正常差压，需要人工干预等问题。

      2 、在稳定工况条件下，由于受结构限制，不能*解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下，系统测量误差过大可能带来严重后果

      3、结构复杂，静密封点多，施工规模大并存在冬季保温问题。

      4、测量时滞较长，不能即时反应锅炉水位变化，测量信号调节质量差。

      5、由于存在冷凝筒放热，使用成本*。

      这些缺陷都是由于差压式测量原理及其对系统取样结构的不合理造成的，无法改进。在非正常工况下给锅炉安全运行造成了极大隐患。

      本公司锅炉液位计采用*结构，耐高温、高压，其中变送器利用液位变化与其对测量探极产生的电容变化之间的关系，通过模式系统软件将检测的电容变化经各种补偿计算后输出与物位成正比的4-20mADC标准信号。具有高精度、高稳定性、耐高温、高压、长寿命的特点。