冷热循环冲击试验箱在模拟温度变化，检测产品性能的过程中，一些部件容易积累污垢，影响设备性能与试验结果。为确保设备稳定运行与试验精度，以下这些部件需要经常清洁。

一、工作室

1.清洁原因：工作室直接与被测试样品接触，样品在试验过程中可能会释放出灰尘、油污、化学物质等。若不及时清洁，这些污染物会在工作室表面堆积，不仅影响美观，还可能在后续试验中对其他样品造成污染，同时也可能干扰箱内的温度和气流分布，影响试验准确性。

2.清洁方法：每次试验结束后，待工作室温度恢复常温，使用干净柔软的湿布擦拭工作室的内壁和底部。对于顽固污渍，可使用温和的中性清洁剂，将清洁剂稀释后用软布蘸取擦拭，然后用清水冲洗干净，再用干布擦干，防止水渍残留。

二、风道系统

1.清洁原因：风道是冷热循环冲击试验箱内空气流通的通道，运行过程中，空气中的灰尘、杂质容易附着在风道内壁、出风口和回风口处。风道堵塞会导致空气循环不畅，使箱内温度分布不均匀，进而影响试验箱的制冷、制热效果，降低试验精度。

2.清洁方法：定期（建议每 1 - 2 个月）打开风道检修口，使用吸尘器吸除风道内的灰尘和杂物。对于一些难以清理的角落，可以使用细长的清洁工具进行清理。同时，检查出风口和回风口的格栅，如有堵塞或损坏，应及时清理或更换。

三、制冷系统冷凝器

1.清洁原因：制冷系统的冷凝器在工作时会散发热量，其表面容易吸附灰尘和杂物。随着污垢的积累，冷凝器的散热效率会降低，导致制冷系统的性能下降，增加能耗，甚至可能引发制冷系统故障，影响试验箱的正常运行。

2.清洁方法：切断试验箱电源，待制冷系统压力释放后，使用软毛刷轻轻刷去冷凝器表面的灰尘，再用吹风机冷风档吹净。注意不要使用尖锐的工具，以免损坏冷凝器的散热片。清洁频率可根据试验箱使用环境的灰尘程度而定，一般每 3 - 6 个月清洁一次。

四、温度传感器

1.清洁原因：温度传感器用于精确测量试验箱内的温度，若其表面沾染污垢，会影响传感器的热传递效率，导致温度测量不准确，从而使试验箱的温度控制出现偏差，严重影响试验结果的可靠性。

2.清洁方法：小心拆卸温度传感器（注意操作时避免损坏传感器），使用无水乙醇棉球轻轻擦拭传感器的探头部分，去除表面的污垢。擦拭后，待乙醇都挥发，再将传感器装回原位。清洁周期建议每 1 - 3 个月一次，具体可根据实际使用情况调整。

经常对冷热循环冲击试验箱的这些部件进行清洁，能够有效延长设备使用寿命，确保试验箱始终保持良好的运行状态，为产品性能测试提供可靠的数据支持。