磁翻板液位计排污阀

磁翻板液位计排污阀
1.4 液位计本体加排污阀
为加热炉液位计本体设计安装了排污阀，员工利用手摇泵将清水通过稳定缸上冲洗阀， 泵进液位计稳定缸内， 利用液位计本体上的排污阀将清水排出，达到冲洗效果。改造设备如图2 所示。这样改造以后， 液位计的冲洗清理可不必拆卸， 节省了员工劳动工作量， 还可提高液位计的稳定性，冲洗液位计的时间也大大缩短。
1.5 利用采暖水改造冲洗流程
设计了利用采暖水为液位计提供冲洗水的改造流程， 在换热器上部开孔， 安装短接丝扣和阀门。在加热炉操作间内， 采暖换热器上安装了来水阀， 通过软管将该丝扣和阀门分别与主稳定缸冲洗阀门和液位计冲洗阀门连接， 实现正洗、反洗两种冲洗模式， *取消了清理液位计时拆解、安装的工作， 极大地降低了劳动强度和设备损坏率。
 
2 应用效果
经过以上一系列的改造，液位计清理周期从3 d逐步延长至3 个月。由于改造后的液位计具有冲洗、排污功能，员工通过开关阀门即可实现定期冲洗液位计，简单易行，液位计从未发生堵塞情况。同时，避免了频繁拆卸液位计对燃烧器的磕碰，加热炉本体的损坏程度也大大减小，保证了加热炉平稳运行。措施前后对照如表1 所示。改造后的液位计在南一油库3 台加热炉上投入运行。经过2 年的运行，3 台加热炉的液位计均可准确指示炉内液位， 未发生过一起由于假水位低报警而停炉现象。
措施实施后， 收到了较好的节能效果。一方面， 有效节约了大量加热炉用水， 加热炉液位计改造应用前， 冲洗液位计需要先将上层炉水排掉20 cm， 方可进行液位计拆卸操作， 单台炉单次排水量为1.89 t，按照每5 d 拆卸、清理一次液位计计算， 单台液位计一个采暖期270 d， 需要拆卸54次， 一个采暖期内3 台加热炉共节约水量为306 t；另一方面，取得了良好节气效果，由于避免了加热炉每次清理液位计重新做真空的步骤，每台加热炉可节省每次做真空消耗96 m3 的天然气用量，一个采暖周期3 台加热炉需做162 次真空，应用改造后液位计的3 台加热炉可节约天热气15 552 m3
。
3 结论
磁翻板液位计堵塞问题一直是制约油田加热炉平稳运行的重大安全隐患。大庆油田南一油库通过大量试验，逐步探索出扩大连通管径并安装隔离控制阀门、增设稳定缸、实行双液位计并联读数、改造排污冲洗阀门、利用采暖水改造冲洗流程等应对措施。实践表明，这些应对措施切实解决了油田加热炉磁翻板液位计堵塞问题，不仅改善了液位计运行状况，实现了定期在线冲洗，而且取得了良好的节能效果，可以在油田加热炉上进行推广应用。