决定磁翻板液位计可靠性的因素很多，可以说产品的每一个生产环节都关系到产品的品质和整体性能。那么，什么是决定磁翻板液位计可靠性的关键因素呢？
回答这个问题之前，我们先来看几个细节：
磁翻板液位计原理
1、磁翻片液位计的加工和组装是否正确，导轨凹槽的光洁度高低、有无毛刺，都会影响到翻片翻转是否顺畅，是否能正常反映液位；
2、在进行管材管件的焊接时，焊接电流的大小是否合适，焊接部位是否焊透，也会影响到产品使用时的安全性，尺寸控制不好还会影响到产品能否顺利安装。
不难看出，在技术水平相同的情况下，可以说产品的生产工艺是决定磁翻板液位计工作可靠性的关键因素。
为保障产品质量和工作的可靠性，深圳计为自动化技术有限公司不断地进行工艺改进，制定科学、高效的生产工艺，并应用到实际生产中。
系列高品质磁翻板液位
具体说来，计为磁翻板液位计生产工艺方面的优势主要体现在以下几方面：
第一，显示面板的组装工艺
显示面板是指示液位的组件，磁翻片摆放在型腔中导轨的凹槽内，每个凹槽之间的间距一致，两端封有堵头，上表面盖有玻璃面板，玻璃面板和堵头用玻璃胶密封。深圳计为自动化技术有限公司在进行显示面板组装时，对操作有着严格的规范：
1)保持工作台面清洁干净。操作时不允许杂物碎屑掉进型腔内，且型腔内不能有任何残余胶剂；
2)控制推进力度，防止翻片变形。将摆好翻旗的导轨推进型材腔时，确保力度适当以免翻片变形；
3)密封面板两端。做好显示面板两端密封，避免尘沙水汽侵入内部；
4)密封胶剂量适当、外观整洁。进行玻璃面板和型腔的密封时，要注意密封胶剂量恰当，确保两个部件贴合面密封且外观整洁。
第二，磁翻片的生产工艺
磁翻片是指示液位的部件，内置一个小磁柱，外部两面分别涂有不同的颜色(通常为红色和白色)，在受到测量浮筒内磁浮子的磁场耦合作用时，翻片会发生翻转，通过颜色变化来指示液位。
如果磁翻片的加工不细致，有毛刺、变形、表面不圆润光滑，就会加大转动阻力，使得翻片翻转不灵活出现花脸现象。
为避免出现此类现象，深圳计为自动化技术有限公司在进行磁翻片加工时非常注重工艺的细节，产品必须达到翻片的转动脚端面无毛刺，加工圆滑，内部磁柱的磁性一致性良好，且翻片的重量相等一系列要求方能出货。
第三，磁浮子的加工工艺
磁浮子随液位升降而上下移动，浮子内部的磁钢正好处在液面上，通过磁耦合使外面的翻片翻转，从而指示液位。深圳计为自动化技术有限公司在浮子制作过程中，严格按照加工工艺的要求执行：
一是浮子外管焊接确保焊透，以杜绝浮子长时间工作后出现渗漏的问题；
二是磁铁位置务必摆放正确，根据浮力原理和对应的密度进行严格配重，以确保浮子真实地反映液位。
