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压力控制器的常见故障及排除方法

时间:2012/3/16阅读:1699
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压力控制器的常见故障及排除方法

压力控制器的常见故障及排除方法简单罗列出7项,体如下:
①气压正常,但空气不断地从
压力控制器放气孔D或D漏出。阀门鼓膜与放气阀门接触而贴合不紧密,形成缝隙而漏气;鼓膜弹簧损坏、失效,不能压紧阀门鼓膜。检查阀门鼓膜和放气阀门密封情况,如损坏则更换新件;更换鼓膜弹簧。

②空压机停止泵气后,放气孔D或C不放气,但气压下降很快。进气止回阀老化、损坏、密封不严而漏气;进气止回阀弹簧损坏而失效。检查进气止回阀及其密封情况,如损坏则更换新件;更换进气止回阀弹簧。

③放气时气压于0.70 Mpa调整螺钉过紧,鼓膜弹簧压缩量过在,阀门鼓膜放气压力过。将调整螺钉拧出少许,使鼓膜弹簧压缩量减小。

④气压于0.70 Mpa,且不断升,但空气不从放气孔D或C放出鼓膜弹簧被卡死;放气阀门上的气孔被堵死;放气止回阀弹簧被卡死;阀杆被卡死。更换鼓膜弹簧;疏通放气阀上的气孔;更换放气止回阀弹簧;修磨或更换阀杆。

⑤上、下壳体之间漏气,用洗衣粉水涂抹后有气泡产生。上、下壳体铸件有缺陷;上、下壳体间密封圈损坏或紧固螺栓松动;阀门鼓膜老化,使空气从调整螺钉处漏出。擦净壳体表面,用金属修补剂修补缺陷;更换密封圈或紧固螺栓;更换阀门鼓膜。

⑥气压小于0.65 Mpa,且不断降低,但气体一直从压力控制器放气孔D排出。阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门损坏,密封失效;放气孔C堵塞;放气止回阀漏气;放气止回阀弹簧损失而失效;皮碗老化而漏气。检查阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门的密封情况,如损坏则更换新件疏通放气孔C;更换放气止回阀;更换放气止回阀弹簧;更换皮碗。

⑦放气时气压低于0.65 Mpa调整螺钉过松、阀门鼓膜放气压力低,放气阀门老化而漏气。将调整螺钉拧入少许;更换放气阀门。

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