制药纯化水设备中反渗透膜是反渗透设备的重要配件，制药纯化水设备的反渗透膜如何安装和保存呢？下面我为大家介绍的具体方法：
一、制药纯化水设备中反渗透膜的安装说明
1、安装说明及注意事项
在安装膜壳前，先熟读说明。建议有专业知识和操作经验的专业人员进行安装。结合说明和技术惯例，进行有步骤的正确组装，不正确的安装会造成膜壳部件损坏，甚至操作时造成人员伤害，所以，对于不按照正确安装要求操作造成不良后果，本公司概不负责。
2、安装步骤(以侧开口膜壳为例)
(1)、按产品图纸介绍用鞍座、抱带把产品水平的固定在设备架上，左右连接件留出适量空间。
(2)、取出安装部件，组好。检查每个紧固件是否紧固，用清水清洗一下封头和桶壳内壁。
(3)、用适量的甘油或洗涤精，对端板密封件进行细致擦涂，并在膜壳内口斜处也同样擦涂，这样会确保封堵时顺利推进。
(4)、滤膜的安装，一般从进水端安装;把滤膜先按同样的方向一根根推入膜壳，滤膜的密封处先涂一点润滑油，把净水连接器按平均长度放在膜芯中间，用木棰上好一头的端板，另一头的端板按止推环和膜芯推紧后的间隙，如间隙过大，可用我们提供的皮垫圈消除，zui后上好端板。
(5)、端板上好后把月牙挡卡放于膜壳槽内，用紧固螺丝锁紧。
3、注意事项
(1)、注意在打入端板时，对密封件的保护，润滑油应涂擦到位。
(2)、检查端板紧固件的紧固程度和承压板、承托伞是否到位。
(3)、对前后部件检查，以免遗漏安装。
(4)、确保推力环在浓水端。
(5)、检查连接管件，确保安装到位。
(6)、在所有事项完成后，用高压泵给膜组件缓缓加压，逐渐排出壳内的空气，排空后停泵卸压，往复几次，使密封垫正常舒展。
(7)、如有漏的现象，卸下重新装配解决。
(8)、产品净水口不能有背压，留有伐门之类以堵住净水口。
(9)、不按操作规定造成的后果，公司不负任何责任。
二、制药纯化水设备中反渗透膜元件的拆换
有时要进行反渗透系统检查或膜元件存储、运输或替换，请按照以下步骤进行：
(1) 拆下压力容器上进水、浓水和产水的管道，除去连接配件;
(2) 拆去压力容器两端的端盖;
(3) 从进水端向浓水端推膜元件，直至浓水端露出膜元件;
(4) 缓缓拉出膜元件后除去和下一膜元件之间的连接部件;
(5) 重复步骤(3)和(4)，如果需要的话，可以用一根PVC管从进水端推膜元件的端面;
(6) 将拆下的膜元件放在干净的塑料袋中，并灌注适量的浓度为0.05～0.1%的亚硫酸氢钠溶液，密封后保存。
三、制药纯化水设备中反渗透膜元件的保存方法
为了防止在存储期间膜表面生物的生长和在后续操作中性能的降低，膜元件必须被保存在特zhi的溶液中。
1. 新膜元件
(1) 膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用1%的亚硫酸钠溶液进行储藏处理，然后用氧气隔绝袋真空包装;
(2) 膜元件必须一直保持在湿润状态。即使是在为了确认同一包装的数量而需暂时打开时，也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行，此状态应保存到使用时为止;
(3) 膜元件保存在5~10℃的低温下。在温度超过10℃的环境中保存时要选择通风良好的场所，并且避免阳光直射，保存温度不要超过35℃;
(4) 膜元件如果发生冻结就会发生物理破损，所以要采取保温措施，不要使之冻结;
(5) 堆放膜元件时，包装箱不要超过5层，并要确保纸箱保持干燥。
2、 使用过的膜元件
(1) 膜元件必须一直保持在阴暗的场所，保存温度不要超过35℃，并且要避免阳光直射;
(2) 温度在0℃以下时会有冻结的风险，所以要采取防冻结措施;
(3) 为了防止膜元件在短期储藏、运输以及系统待机时微生物的滋长，需要用纯水或反渗透产水配制浓度500~1,000ppm、pH3~6的亚硫酸钠(食品级)保护液浸泡元件。
(4) 将膜元件放在保存溶液中浸泡大约1小时后，将膜元件从溶液中取出，并包装在氧隔离袋中，将袋子密封并贴上标签，标明包装日期;
(5) 需要保存的膜元件进行重新包装之后，保存条件与新的膜元件的一致。
(6) 保存液的浓度及PH都要保持在上述范围，需定期检查，如果可能发生偏离上述范围时，要再次调制保存液;
(7) 无论在何种情况下进行保存时，都不能使膜处于干燥状态。
(8) 另外也可以采用浓度(质量百分比浓度)为0.2~0.3%作为保存溶液。甲醛是比亚硫酸氢纳更强的微生物杀伤剂，并且成份中不含有氧。
以上是制药纯化水设备中反渗透膜的安装与保存方法介绍，更多关于制药纯化水设备的反渗透膜相关咨讯，请关注西安优普网站，也可以400电话：。
