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板框压滤机是很成熟的脱水设备,在污泥脱水项目上很多。压滤机将带滤液通路的滤板和滤框平行交替列,每组滤板和滤框中间夹滤布,用压紧端把滤板和滤框压紧,使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入,水通过滤板从滤液出口出,泥饼堆积在框内滤布上,滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来,铸铁的板框压滤机设备重量与体积大,具,滤饼含固率高,适用等优点。
本文小编就为大家下板框压滤机的使用要注意哪些事项,一起来看看吧:
板框压滤机使用注意事项
一、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压作—次面清洗,液压站工作压力小于油缸大工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
二、禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板列情况,滤布不能折叠现象,防止发生较大渗漏。
三、浆料、洗液或压缩空阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空压力不能超过过滤压力。
四、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成过滤不清、过滤速率低、布筒破裂等问题,达不到过滤的预期效果。
五、在使用压滤机时,若要移动滤板,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,法恢复则及时更换。
六、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀,不得混杂物。
七、压滤机在压滤初期,滤液可能比较浑浊,这是正常现象。当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或由清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时应关闭阀门或停止进料更换滤布。
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