气浮机中的浮工艺特点

  浮法是的固液分离或液液分离技术，它是通过某种方式产生大量微泡，使其与水中密度接近于水的固体或液体杂质粘附，形成密度小于水的浮聚合体，在浮力下上浮至水面形成浮渣而进行固液或液液分离。

根据泡产生的机理，浮法大概分为散浮、溶浮和电解浮几大类，以上几种类型的浮工艺近年来都新的发展，在不同的领域时，各优点，但目前溶浮法仍是为的一种工艺。

浮工艺性能特点

1、 采用集成化组合方式，效减少空间，占地小，能耗低，安装运输方便。

2、自动化程，操作方便，管理简单。

3、溶，处理，根据需要，可调整溶压力和溶水回流比。

4、按不同的水质及工艺要求，可担供单溶装置或双溶装置。

5、采用释放器，提高溶水的利用效率、同时浮设

溶罐的水位过高或过低

    水位过高是溶泵的进水量过大或溶水出水量过小，亦可能是释放阀失灵损坏，也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至浮效果不准，时会间断地出现大泡)。⑵溶罐的水位过低，时要不得不减少释放水量和进水水量，但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。

浮效果差：

     浮效果差是指浮后产出水的直观效果如悬浮物，色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四个方面：⑴药剂的投加量不足或进水量过大；⑵浮回流比不足(浮回流比是指被处理水和溶水之比)；⑶释放器所阻塞，使浮接触区出现大泡，被坏粘浮和冲击浮渣，造成浮渣失去稳定而至产水混浊；⑷刮渣机刮渣时移动速度过快，使下层浮渣受剪破碎和出现紊流状态而随出水而出。当然不及时刮渣和底部积泥太多，亦会使浮效果不佳。

溶气气浮机设备几种常见故障及快速解决的办法，希望能对您所帮助，具体如下：

一、 溶水量小：

检查溶释放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的叶轮是否正常。

二、溶水：

应检查阀门是否打开，检查溶释放器是否堵塞物，检查压缩机是否正常，供足不足。

三、不用，启动后停机：

出现该故障的原因是该自保线路已脱落或者是该自保线路按点的接触电阻过大。应该安好自保线路，除自保按点的接触电阻。

 四、开机时溶水正常，半小时后溶水：

这可能与供自动电器部分关联，应检查手、自动转换开关放到位，线路是否脱落。

这就是溶气气浮机常见故障的解决方法，掌握解决方法并不是重要的，重要的是我们要按照正确的操作流程和规范来进行操作，平时要加强对设备的维护和定期检修，只这样才能让设备更好的，我们的污水处理效果。

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