铜川市混凝沉淀池 返回列表页

铜川市混凝沉淀池

　　混凝沉淀池是给水中沉淀池的一种。混凝过程是工业用水和生活污水处理中基本也是为重要的处理过程，通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂)，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。

　　混凝沉淀工艺在水处理上的已几百年的历史，与其他物理化学方法相比具、工艺可靠、、等优点。

　　混凝沉淀原理

　　在混凝剂的下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去的水处理法。混凝沉淀法在水处理中的是非常的，它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种毒害污染物。

　　工艺设计

　　1、隔板絮凝池：出水流量分配不易均匀。水量大于30000m/d的水，水量变动小，适用于旧池改建和扩建，可分为往复式和回转式

铜川市混凝沉淀池

　　▶往复式

　　优点：絮凝，构造简单，。

　　缺点：容积较大，水头损失较大，转折处絮粒易破碎，

　　▶回转式

　　优点：絮凝，水头损失较小，构造简单，。

　　缺点：出口处易积泥，

　　2、旋流絮凝池：一般适用中小型水

　　优点：容积小，水头损失较小。

　　缺点：池子较深，地下水位高处施工较困难，絮凝效果较差。

　　3、涡流絮凝池：适用于水量小于30000m/d的水

　　优点：絮凝时间短，容积小，造价较低。

　　缺点：池子较深，锥底施工较困难，絮凝效果较差。

　　4、折板絮凝池：适用于水量变化不大的水

　　优点：絮凝时间短，容积小，絮凝。

　　缺点：造价高。

　　5、穿孔旋流絮凝池：适用于水量变化不大的水

　　优点：构造简单，。

　　缺点：絮凝效果差。

　　6、机械絮凝池：大小水量均适用，并适应水量变动较大的水

　　优点：絮凝，水头损失较小，可适应水质、水量的变化。

　　缺点：需机械设备和经常维修。

　　隔板絮凝池设计要点

　　(1) 絮凝时间一般宜为20～30min;

　　(2) 絮凝池廊道的流速，应按由大到小渐变进行设计，起端流速宜为0.5～0.6m/s，末端流速宜为0.2～0.3m/s;

　　(3) 隔板间净距宜大于0.5m。

　　机械絮凝池设计要点

　　(1)絮凝时间宜为15～20min;

　　(2)池内设3～4挡搅拌机;

　　(3)搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定，线速度宜自一档的0.5m/s逐渐变小至末档的0.2m/s;

　　(4)池内宜设防止水体短流的设施。

　　折板絮凝池设计要点

　　(1)絮凝时间一般宜为12～20min;

　　(2)絮凝过程中的速度应逐段降低，分段数不宜少于三段，各段的流速可分别为：

　　一段：0.25～0.35 m/s;

　　二段：0.15～0.25 m/s;

　　三段：0.10～0.15 m/s;

　　(3)折板夹角采用90°～120°;

　　(4)三段宜采用直板。

　　栅条(网格)絮凝池设计要点

　　(1)絮凝池宜设计成多格竖流式;

　　(2)絮凝时间一般宜为12～20min，用于处理低温低浊水时，絮凝时间可适当延长。

　　(3)絮凝池竖井流速、过栅(过网)和过孔流速应逐段递减，分段数宜分三段，流速分别为：

　　竖井平均流速：前段和中段0.14～0.12m/s，末段0.14～0.10m/s;

　　过栅(过网)流速：前段0.30～0.25m/s，中段0.25～0.22m/s;

　　竖井之间孔洞流速：前段0.30～0.20m/s，中段0.20～0.15m/s，末段0.14～0.10m/s。

　　(4)絮凝池宜布置成2组或多组并联形式。

　　(5)絮凝池内应泥设施。

　　▶领域

　　在采矿、洗煤领域，采用PAM作絮凝剂可促进采矿、洗煤回收水中固体物的沉降，使水澄清，同时可回收用的固体颗粒，避免对环境造成污染;在制糖工业中，PAM可加速蔗汁中细粒子的下沉，促进过滤和提高滤液的清澈度;在养殖工业中，PAM可改善水质，增加水的透光性能，从而改善水的光合;在医药工业中，PAM可用作分离抗菌素的絮凝剂、用作药片的赋型粘接剂以及工艺水澄清剂等;在建材工业中，PAM可用作涂料增稠分散剂、锯石板材冷却剂以及陶瓷粘接剂等;在农业上，PAM作为高吸水性材料可用作土壤保湿剂以及种子培养剂等。在建筑工业中，PAM可以增强石膏水泥的硬度，加速石棉水泥的脱水速度。此外，PAM还可用作天然或合成皮革的保护涂层以及机肥料的造粒助剂等。

　　洗煤池投加阴离子聚丙烯酰胺的数量是一个很讲究的课题。如果加量过大的话，就造成了浪费，如果加量不够的话，就很难产品效果，因此，在这里建议，正确的的使用量应该是千分之一的比例，即一斤的酰胺，可以使用1000斤的水。按照这个指标，在正常情况下，都可以在一定的时间内，成功的将煤炭和水进行分离，分离之后将表层的清水放出去，然后就留下了池子底部的煤泥，经过晾晒和烘干，就可以当正常的煤使用。

点

1．平流式沉淀池的构造及工作点

为使入流污水均匀与稳定的进入沉淀池，进水区应整流措施。入流处的挡板，一般高出池水水面0.1—0.15m，挡板的浸没深度应不少于0.25m，一般用0.5～1.0m，挡板距进水口0.5～1.0m。

平流式沉淀池的出流装置。

出水堰不仅可控制沉淀池内的水面高度，而且对沉淀池内水流的均匀分布直接影响。沉淀池应沿整个出流堰的单位长度溢流量相等，对于初沉池一般为250m3/m·d，二沉池为130～250m3/m·d。锯齿形三角堰普遍，水面宜位于齿高的1/2处。为适应水流的变化或构筑物的不均匀沉降，在堰口处需要设置能使堰板上下移动的调节装置，使出口堰口尽可能水平。

堰前应设置挡板，以阻拦漂浮物，或设置浮渣收集和除装置。挡板应当高出水面0.1～0.15m，浸没在水面下0.3～0.4m，距出水口处0.25～0.5m。

多斗式沉淀池，可以不设置机械刮泥设备。每个贮泥斗单独设置泥管，各自独立泥，互不干扰，沉泥的浓度。在池的宽度方向污泥斗一般不多于两。

2．平流式沉淀池的设计

平流式沉淀池主要为水平流速、沉淀时间、池深、池宽、长宽比、长深比 等，设计关要点如下：

(1)沉淀出水浊度，当作化学水处理进水水质时应不大于5NTU，当作冷却水水质时 应不大于20NTU。

(2)池数或分格数一般不少于2座。

(3)沉淀时间一般采用1.0～3.0h。当处理低温、低浊度水或高浊度水时，沉淀时间 应适当增长。

(4)沉淀池内平均水平流速一般为10～25mm/s。

(5)效水深一般为3.0～3.5m，超高一般为0.3～0.5m。

(6)池的长宽比应不小于4：1，每格宽度或导流墙间距一般采用3～9m，大为15m。

(7)池的长深比应不小于10：1。采用吸泥机泥时，池底为平坡。

(8)平流式沉淀池进出口形式及布置，对沉淀池出水效果较大的影响。一般情况 下，当进水端用穿孔墙配水时，穿孔墙在池底积泥面以上0.3～0.5m处至池底部分不设孔 眼，以免冲动沉泥。当沉淀池出口处流速较大时，可考虑在出水槽前增加指形槽的措施， 以降低出口槽堰口的负荷。

(9)防冻可利用冰盖 (适用于斜坡式池子) 或加盖板 (应人孔、取样孔)，条件 时亦可利用废热防冻。

(10)泄空时间一般不超过6h。

(11)弗劳德数一般控制在1×10～1×10之间。

(12)水平沉淀池内雷诺数一般为4000～15000间，多属紊流。设计时应注意隔墙设置，以减少水力半径R，以降低雷诺数。

(13)为节约用地，大型水平沉淀池也可叠建于清水池之上，但沉淀池必须严格 不漏。

(14)平流沉淀池一般采用直流式布置，避免水流转折。但是，为满足沉淀时间和水 平流速的要求，往往池长较长，一般在80～100m之间。当地形条件受限制或处理规模较 小 (如3×10m/d) 以下，也可采用转折布置。

竖流式

又称立式沉淀池。池体平面为圆形或方形。废水由设在沉淀池的进水管自上而下入池中，进水的出口下设伞形挡板，使废水在池中均匀分布，然后沿池的整个断面缓慢上升。悬浮物在重力下沉降入池底锥形污泥斗中，澄清水从池上端周围的溢流堰中出。溢流堰前也可设浮渣槽和挡板，出水水质。这种池，但深度大，池底为锥形，施工较困难。池中废水竖向流动的沉淀池。池体平面图形为圆形或方形，水由设在池的进水管自上而下进入池内 (管中流速应小于30mm/s)，管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升 (对于生活污水一般为0.5～0.7mm/s，沉淀时间采用1～1.5h)，悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中，澄清水从池四周沿周边溢流堰流出。堰前设挡板及浮渣槽以截留浮渣出水水质。池的一边靠池壁设泥管(直径大于200mm)靠静水压将泥定期出。竖流式沉淀池的优点是，泥容易，缺点是深度大，施工困难，造价高。常用于处理水量小于20000m/d的污水处理。

辐流式

池体平面多为圆形，也方形的。直径较大而深度较小，直径为20～100米，池水深不大于4米，周边水深不小于1.5米。废水自池进水管入池，沿半径方向向池周缓慢流动。悬浮物在流动中沉降，并沿池底坡度进入污泥斗，澄清水从池周溢流入出水渠。

近年设计成的的斜板或斜管沉淀池。主要就是在池中加设斜板或斜管，可以大大提高沉淀效率，缩短沉淀时间，减小沉淀池体积。但斜板、斜管易结垢，长生物膜，产生浮渣，维修工作量大，管材、板材寿命低等缺点。正在研究试验的还周边进水沉淀池、回转配水沉淀池以及中途水沉淀池等。沉淀池各种不同的用途。如在曝池前设初次沉淀池可以降低污水中悬浮物含量，减轻生物处理负荷在曝池后设二次沉淀池可以截流活性污泥。此外，还在二级处理后设置的化学沉淀池，即在沉淀池中投加混凝剂，用以提高难以生物降解的机物、能被氧化的物质和产色物质等的去除效率。

水平管

水平管沉淀池是目前接近“哈真”浅层理论的沉淀池，它将沉淀管水平放置，沿水平行流动，悬浮物垂直分离，具沉淀和分离功能。安装时可将预制的“水平管”模块组装为水平管沉淀池。水平管沉淀分离装置分成若干层，由此增加了沉淀面积，减小了悬浮物的沉降距离，缩短了悬浮物沉淀时间；水平管单元的垂直断面形状为菱形，管底侧向设泥狭缝，沉泥顺侧底下滑，再通过泥狭缝滑入下面的水平管沉淀单元，悬浮物通过水平管及时与水分离，水走水道、泥走泥道，改善了悬浮物可逆沉淀的泥条件，并避免了悬浮物堵塞管道和跑矾现象的发生。配备不停水自动冲洗，解决在水平管壁面上的沉泥附着积累问题。平面形式为矩形的沉淀池，水从 池的一端流入，沿长度方向缓慢流动， 借助水中颗粒或絮体的重力沉降 以去除水中悬浮物，水从另一端流出。 分进水区、出水区、沉淀区、储泥区和缓 冲区五部分。进水区设均匀分布的进 水孔口，出水区采用溢流堰以澄清 水沿整个断面均匀流出。平流式沉淀 池的设计应使进、出水均匀，池内水流 稳定，提高水池的效容积，同时减少 紊动影响，以利于提高沉淀效率。平流式沉淀池沉淀效果，除受反应效果的 影响外，与池中水平流速、沉淀时间、原 水凝聚颗粒的沉降速度、进出口布置形 式及泥效果等因素关。一般流速 不大于0.005m/s，停留时间2h，水流部 分的效水深不超过3m，池的长宽比 不小于4。沉淀池的出水装置常采用三 角堰、孔眼和溢流堰等，一般出水堰做 成由直角三角堰构成的锯齿形堰口，齿 深常用5cm，齿距用20cm左右。如沉 淀池容积不大，底部也可做成许多污泥 斗，泥斗的斜壁与水平面的倾角，方斗 宜为60°，圆斗宜为55°。平流式沉淀池 的优点造价较低;操作，施 工简单;对原水浊度适应，潜力大， 处理;带机械泥设备时， 泥，等。缺点是占地 面积较大。一般用于于 15000m/d的污水处理。