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吉安市uasb厌氧反应器操作方法

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更新时间:2021-08-06 14:19:43浏览次数:159次

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吉安市uasb厌氧反应器操作方法,UASB厌氧反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持利。

吉安市uasb厌氧反应器操作方法

简介:

UASB厌氧反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持利。在污泥层形成的一些体附着在污泥颗粒上,附着和没附着的体向反应器部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器体发射器的底部,引起附着泡的污泥絮体脱。泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,附着和没附着的体被收集到反应器部的三相分离器的集室。

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原理

UASB厌氧反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持利。在污泥层形成的一些体附着在污泥颗粒上,附着和没附着的体向反应器部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器体发射器的底部,引起附着泡的污泥絮体脱。泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,附着和没附着的体被收集到反应器部的三相分离器的集室。置于 集室单元缝隙之下的挡板的为体发射器和防止沼泡进入沉淀区,否则将引起沉淀区的絮动,会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加,因此上升流速在接近放点降低。由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力,其将滑回反应区,这部分污泥又将与进水机物发生反应。

构造

UASB厌氧反应器包括以下几个部分:进水和配水、反应器的池体和三相分离器。

UASB厌氧反应器中重要的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果,三相分离器一个主要的就是尽可能效地分离从污泥床/层中产生的沼,别是在高负荷的情况下,在集室下面反射板的是防止沼通过集室之间的缝隙逸出到沉淀室,另外挡板还利于减少反应室内高产量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没膨胀到沉淀器,污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室(应该认识到时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反,存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体,同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除)。只一方面,存在一定可供污泥层膨胀的自由空间,以防止重的污泥在暂时性的机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和机(产率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。UASB厌氧反应器原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上,并结合在反应器内设置污泥沉淀使、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是UASB厌氧反应器良好的根本点 

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附属设备

1、剩余沼燃烧器

一般不允许将剩余沼向空中放,以防污染大。在确剩余沼法利用时,可安装余燃烧器将其烧掉。燃烧器应装在安地区,并应在其前安装阀门和阻火器。剩余体燃烧器,是—种安装置,要能自动点火和自动灭火。剩余体燃烧器和消化池盖、或贮柜之间的距离,一般至少需要15m,并应设置在容易监视的开阔地。

2、保温加热设备

厌氧消化像其他生物处理工艺一样受温度影响很大,厌氧工艺受温度影响更加突出。中温厌氧消化的温度范围从30~35℃,可以计算在20℃和10℃的消化速率大约分别是30℃下大值的35%和12%。所以,加温和保温的重要性是不言而喻的。如果工或附近可利用的废热或者需要从出水中间收效量,则安装热交换器是必要的。

3、监控设备

为提高厌氧反应器的性,必须设置各种类型的计量设备和仪表,如控制进水量、投药量等计量设备和pH计(酸度计)、温度测量等自动化仪表。自动计量设备和仪表是的基础。对UASB厌氧反应器实行监控的主要两个,一个是了解进出水的情况,以便观测进水是否满足工艺设计情况;另外一个是为了控制各工艺的,判断工艺是否正常。由于UASB厌氧反应器的殊性还要增加一些检测项目,如挥发性机酸(VFA)、碱度和甲烷等。但是,这些设备属于规准设备,一些设备还很难形成在线的测量和控制。

分离装置

三相分离器是UASB厌氧反应器点和重要的装置。它同时具两个功能:

1) 能收集从分离器下的反应室产生的沼;

2) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。

三相分离器设计要点汇总:

1) 集室的隙缝部分的面积应该占反应器部面积的15~20%;

2) 在反应器高度为5~7m时,集室的高度在1.5~2m;

3) 在集室内应保持液界面以释放和收集体,防止浮渣或泡沫层的形成;

4) 在集室的上部应该设置消泡喷嘴,当处理污水严重泡沫问题时消泡;

5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100~200mm以避免上升的体进入沉淀室;

6) 出管的直管应该充足以从集室引出沼,别是泡沫的情况。

对于低浓度污水处理,当水力负荷是限制性时,在三相分离器缝隙处保持大的过流面积,使得大的上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的 

吉安市uasb厌氧反应器操作方法

UASB厌氧反应器优点:

废水厌氧生物技术由于其巨大的处理能力和潜在的空间,一直是水处理技术研究的热点。从传统的厌氧接触工艺发展到现今流行的UASB工艺,废水厌氧处理技术已日趋成熟。随着发展与资源、能耗、占地等因素间矛盾的进一步突出,现的厌氧工艺又面临着严峻的挑战,尤其是如何处理发展带来的大量高浓度机废水,使得研发技术更优化的厌氧工艺非常必要。内循环厌氧处理技术(以下简称IC厌氧技术)就是在这一背景下产生的强效处理技术,它是20世纪80年代中期由荷兰PAQUES研发成功,并推入废水处理工程市场,目前已成功于土豆加工、啤酒、食品和柠檬酸等废水处理中。实践证明,该技术去除机物的能力远远超过普通厌氧处理技术(如UASB),而且IC反应器容积小、投资少、、,是一种值得推广的强效厌氧处理技术。

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升流式厌氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed,简称UASB),是由荷兰的Lettinga教授等在20世纪70年 代时开发的强效厌氧生物反应器。反应器工作时,污水经过均匀布水 进人反应器底部,污水自下而上地通过厌氧污泥床反应器。

UASB厌氧反应器三个重要的前提:

① 应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥;    

②  产和进水的均匀分布所形成的良好的自然搅拌;

③  设计的三相分离器,能使沉淀性能良好的污泥保留在反应器内。良好的颗粒污泥床的形成,使得机负荷和去除率髙,不需要搅拌,能适应负荷冲击和温度与pH值的变化。

UASB厌氧反应器具如下的主要特点:

① 污泥的颗粒化使反应器内的平均浓度达50 gVSS/L以上,污泥龄一般为30天以上;

② 反应器的水力停留吋间相应较短;

③ 反应器具很髙的容积负荷;

④ 不仅适合于处理髙、中浓度的机工业废水,也适合于处理低浓度的城市污水;

⑤ UASB厌氧反应器集生物反应和沉淀分离于一体,;

⑥ 滞设置填料,节省了,提髙了容积利用率;

⑦ 一般也需设置搅拌设备,上升水流和沼产生的上升流起到搅拌;

⑧ 构造简单,方便。


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