林州市强效沉淀池操作规程 返回列表页

　　林州市强效沉淀池操作规程

　　工艺概述：

　　沉淀池工艺是依托污泥混凝、循环、斜管分离及浓缩等多种理论，通过的水力和结构设计，开发出的集泥水分离与污泥浓缩功能于一体的沉淀工艺。该工艺殊的反应区和澄清区设计，尤其适用于中水回用和各类废水高规准放领域。

　　工艺原理：

　　沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区;澄清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。

　　在混合反应区内，靠搅拌器的提升混合完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体。整个反应区(混合和推流反应区)可获得大量高密度均质的矾花，这种高密度的矾花使得污泥在沉淀区的沉降速度较快，而不影响出水水质。

　　在澄清区，矾花慢速地从预沉区进入到沉淀区使大部分矾花在预沉区沉淀，剩余矾花进入斜管沉淀区完成剩余矾花沉淀过程。矾花在沉淀区下部累积成污泥并浓缩，浓缩区分为两层，一层位于泥斗上部，经泵提升至反应池进水端以循环利用;一层位于泥斗下部，由泵出进入污泥处理。澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物。

　　优点：

　　1、絮凝体循环使用提高了絮凝剂的使用效果，节约10%至30%的药剂;

　　2、斜管的布置提升了沉淀效果，具较高的沉淀速度，可达20 m/h-40m/h;

　　3、放的污泥浓：可达30-550克/升。一体化污泥浓缩避免了后续的浓缩工艺，产生的污泥可以直接进行脱水处理。

　　4、耐冲击负荷：对进水波动不敏感。

　　5、，单位面积产水量大，，土建投资低，尤其适用于改扩建工程;

　　▲领域：

　　◎ 饮用水：地表水的澄清和(或)软化;

　　◎ 工业自来水：工业自来水的制备;

　　◎ 城镇污水：初级沉淀和(或)深度除磷;

　　◎ 雨水处理：雨水收集处理后回用;

　　林州市强效沉淀池操作规程

　　▲ 配套设备

　　1、反应区设备

　　沉淀池反应区设备由导流筒及提升式混合搅拌机组成。

　　结构说明：

　　导流筒由圆筒体、锥体及稳流栅组成。稳流栅的是消除上升流体的旋涡。

　　提升式混合搅拌机主要由减速机、立轴、搅拌桨叶(轴流式)及电控箱组成。减速机采用搅拌专用减速机，能同时承受弯矩和扭矩;立轴采用管轴结构，具足够的刚度和强度;搅拌桨叶采用轴流提升设计，具低扬程，大流量的性;电控箱内设变频装置，可通过调节搅拌机的转速，实现的搅拌、混合效果。

　　主要特点：

　　① 殊的轴流叶轮设计，提供大循环流量。

　　② 变频调速，适应。

　　③ 搅拌专用减速机。

　　④ 叶轮与导流筒间隙的设计，大的提高了原水、絮凝剂和回流污泥的混合。

　　⑤ 稳流栅内外双层的殊设计，完达到消除漩涡的。

　　2、澄清区设备

　　沉淀池澄清区设备主要由传动浓缩刮泥机、出水槽、斜管及支撑板组成。

　　主要特点：

　　① 级调速，适应。

　　② 电流过载保护，灵敏、准确。

　　③ 设置回流装置，满足工艺循环污泥的需要。

　　④ 出水槽设置纵向分隔板改善水力分布。

　　废水经过格栅截留大尺寸的漂浮物和悬浮物，并经过沉沙池去除密度大于l.5g/c旷的悬浮颗粒后，仍存在许多密度稍小或颗粒尺寸较小的悬浮颗粒，这些颗粒的成分以机物为主。如果这些物质直接进入生物处理环节会增加曝池的机负荷，甚至影响微生物对机物的氧化分解和硝化的效果，影响二次沉淀池的出水水质。

　　初次沉淀池的主要包括：

　　( 1 )去除废水中密度较大的固体悬浮颗粒，减轻后续处理设施的负荷;

　　(2 )使细小的悬浮颗粒絮凝成较大的颗粒，强化了固液分离效果;

　　(3 )对胶体物质一定的吸附去除;

　　(4 )些废水处理工艺会将部分二次沉淀池的污泥回流到初次沉淀池，通过二沉污泥的生物絮凝可吸附更多的溶解性和胶体态机物，提高初次沉淀池的去除效率。

　　技术参数

　　斜管onclick=“g(沉淀池); 沉淀池设计原理了创造理想的层流条件，提高去除率，需要控制雷偌数Re=，斜管由于湿周p长，故Re可控制在200以下。远小于层流界限500。又从佛劳德数Fr=可知，由于P长，W小，Fr数可达10.3-10.4。

　　异向流斜管onclick=g(沉淀池>沉淀池的水力计算可归纳为如下三种：

　　2.1分离粒径法：

　　可分离颗粒的粒径dp可表示为：

　　若用可分离颗粒沉速us来表示，则：

　　式中：

　　Q—onclick=g(沉淀池)>沉淀池流量

　　η——效系数;

　　μ——颗粒沉降速度，m/s;

　　Af——斜板水平投影面积之总和，m;

　　A′f——斜板实际总面积，m;

　　θ——斜板倾斜角度，(°);

　　l——斜板斜长，m;

　　h——斜板安装高度，m;

　　B——池宽，m;

　　v——板内流速，m/s;

　　P——水平板距，m;

　　N——斜板间隔数;

　　L——斜板组合长(相当于池长)，m;

　　h1——积泥高度 (泥斗高度)，m;

　　h2——配水区高度，m;

　　h3——保护高度，m;

　　H——沉淀池总高度，m;

　　t——颗粒沉降需要时间，s;

　　L′——颗粒沉降需要长度，m。

　　性系数法

　　按照沉淀不理的端面所求得的可分离沉速usc与us关系为：usc=us，s为一常数。S值被称为斜管的性参数，虽断面形状而定。

　　考虑到颗粒沉淀过程中的絮凝因素，假设颗粒的沉速以等加速改变，并设起始沉速为零。结合考虑管内的流速分部，则斜管长度为颗粒沉速变化的加速度，即上诉三种方法，各不足之处，在还没更完善的斜管沉淀池计算方法之前，认为分离粒径可作为斜管沉淀计算的出发点。斜管沉淀池的流态设计

　　对斜管沉淀池进行设计需要以下参数：

　　截留速度

　　斜管沉淀池在布置方面的差别，将影响设计截留速度值的取用。一般规模较大的斜管沉淀池，由于其进水分配和出水收集不容易均匀。而设计时宜选用指标低于规模较小的斜管沉淀池。在异向流斜管沉淀池设计中，截留速度一般为0.15-0.40mm/s。

　　管径与管距

　　异向流斜管沉淀池的断面几乎采用正六角行，一般用内切直径作为管径用于给水处理的异向流斜管沉淀池的管径为25-35mm。

　　斜管长度

　　斜管长度一般不宜小于50cm，斜管的长度取决于斜管的加工和沉淀池的池深。

　　倾角

　　异向流倾角需要保持45-600

　　上升流速或表面符合率

　　异向流流速8.3-14mm/s。

　　雷偌数(Re)

　　一般平流式沉淀池中的雷偌数(Re)常在104上，而水流属于紊流。斜管沉淀池则由于湿周增加，水力半径降低，而雷偌数(Re)明显减少，以致完条件控制在层流条件下(Re数小于500)。

　　佛劳德数

　　在平流式沉淀池中，Fr值大致为10-5的数量级。斜管沉淀池由于水力半径减少和水流速度提高的提高，Fr数一般在10-3-10-4 的范围内，因而水流稳定性明显增加。

　　使用管理

　　沉淀池管理的基本要求是各项设备安完好，及时调控各项控制参数，出水水质达到规定的指标。为此，应着重作好以下几方面工作。

　　避免短流

　　进入沉淀池的水流，在池中停留的时间通常并不相同，一部分水的停留时间小于设计停留时间，很快流出池外;另一部分则停留时间大于设计停留时间，这种停留时间不相同的现象叫短流。短流使一部分水的停留时间缩短，得不到充分沉淀，降低了沉淀效率;另一部分水的停留时间可能很长，甚至出现水流基本停滞不动的死水区，减少了沉淀池的效容积。总之短流是影响沉淀池出水水质的主要原因之一。形成短流现象的原因很多，如进入沉淀池的流速过高;出水堰的单位堰长流量过大;沉淀池进水区和出水区距离过近;沉淀池水面受大风影响;池水受到阳光照射引起水温的变化;进水和池内水的密度差;以及沉淀池内存在的柱子、导流壁和刮泥设施等，均可形成短流形象。

　　加混凝剂

　　当沉淀池用于混凝工艺的液固分离时，正确投加混凝剂是沉淀池管理的关键之一。要做到正确投加混凝剂，必须掌握进水质和水量的变化。以饮用水净化为例，一般要求2-4小时测定一次原水的浊度、pH值、水温、碱度。在水质频繁季节，要求1-2小时进行一次测定，以了解进水泵房开停状况，根据水质水量的变化及时调整投药量。别要防止断药事故的发生，因为即使短时期停止加药了也会导致出水水质的恶化。

　　及时泥

　　及时泥是沉淀池管理中为重要的工作。污水处理中的沉淀池中所含污泥量较多，绝大部分为机物，如不及时泥，就会产生厌氧发酵，致使污泥上浮，不仅破坏了沉淀池的正常工作，而且使出水质恶化，如出水中溶解性BOD值上升;pH值下降等。初次沉淀的池泥周期一般不宜超过2日，二次沉淀池泥周期一般不宜超过2小时，当泥不*时应停池(放空)采用人工冲洗的方法清泥。机械泥的沉淀池要加强泥设备的维护管理，一旦机械泥设备发生故障，应及时修理，以避免池底积泥过度，影响出水水质。

　　防止藻类

　　在给水处理中的沉淀池，当原水藻类含量较高时，会导致藻类在池中滋生，尤其是在温较高的地区，沉淀池中加装斜管时，这种现象可能更为突出。藻类滋生虽不会严重影响沉淀池的运转，但对出水的水质不利。防止措施是：在原水中加氯，以抑止藻类生长。采用三氯化铁混凝剂亦对藻类抑制。