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岳阳市混凝沉淀池工艺流程

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更新时间:2021-08-28 15:05:19浏览次数:193次

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岳阳市混凝沉淀池工艺流程,混凝沉淀工艺在水处理上的已几百年的历史,与其他物理化学方法相比具、工艺可靠、、等优点。

岳阳市混凝沉淀池工艺流程

  混凝沉淀池是给水中沉淀池的一种。混凝过程是工业用水和生活污水处理中基本也是为重要的处理过程,通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂),使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体,然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具强大吸附力,不仅能吸附悬浮物,还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附,体积增大而下沉。

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  混凝沉淀工艺在水处理上的已几百年的历史,与其他物理化学方法相比具、工艺可靠、、等优点。

  混凝沉淀原理

  在混凝剂的下,使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体,然后予以分离除去的水处理法。混凝沉淀法在水处理中的是非常的,它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标,又可以去除多种毒害污染物。

  工艺设计

  1、隔板絮凝池:出水流量分配不易均匀。水量大于30000m/d的水,水量变动小,适用于旧池改建和扩建,可分为往复式和回转式

  ▶往复式

  优点:絮凝,构造简单,。

  缺点:容积较大,水头损失较大,转折处絮粒易破碎,

  ▶回转式

  优点:絮凝,水头损失较小,构造简单,。

  缺点:出口处易积泥,

  2、旋流絮凝池:一般适用中小型水

  优点:容积小,水头损失较小。

  缺点:池子较深,地下水位高处施工较困难,絮凝效果较差。

  3、涡流絮凝池:适用于水量小于30000m/d的水

  优点:絮凝时间短,容积小,造价较低。

  缺点:池子较深,锥底施工较困难,絮凝效果较差。

  4、折板絮凝池:适用于水量变化不大的水

  优点:絮凝时间短,容积小,絮凝。

  缺点:造价高。

  5、穿孔旋流絮凝池:适用于水量变化不大的水

  优点:构造简单,。

  缺点:絮凝效果差。

  6、机械絮凝池:大小水量均适用,并适应水量变动较大的水

  优点:絮凝,水头损失较小,可适应水质、水量的变化。

  缺点:需机械设备和经常维修。

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岳阳市混凝沉淀池工艺流程

  隔板絮凝池设计要点

  (1) 絮凝时间一般宜为20~30min;

  (2) 絮凝池廊道的流速,应按由大到小渐变进行设计,起端流速宜为0.5~0.6m/s,末端流速宜为0.2~0.3m/s;

  (3) 隔板间净距宜大于0.5m。

  机械絮凝池设计要点

  (1)絮凝时间宜为15~20min;

  (2)池内设3~4挡搅拌机;

  (3)搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定,线速度宜自一档的0.5m/s逐渐变小至末档的0.2m/s;

  (4)池内宜设防止水体短流的设施。

  折板絮凝池设计要点

  (1)絮凝时间一般宜为12~20min;

  (2)絮凝过程中的速度应逐段降低,分段数不宜少于三段,各段的流速可分别为:

  一段:0.25~0.35 m/s;

  二段:0.15~0.25 m/s;

  三段:0.10~0.15 m/s;

  (3)折板夹角采用90°~120°;

  (4)三段宜采用直板。

  栅条(网格)絮凝池设计要点

  (1)絮凝池宜设计成多格竖流式;

  (2)絮凝时间一般宜为12~20min,用于处理低温低浊水时,絮凝时间可适当延长。

  (3)絮凝池竖井流速、过栅(过网)和过孔流速应逐段递减,分段数宜分三段,流速分别为:

  竖井平均流速:前段和中段0.14~0.12m/s,末段0.14~0.10m/s;

  过栅(过网)流速:前段0.30~0.25m/s,中段0.25~0.22m/s;

  竖井之间孔洞流速:前段0.30~0.20m/s,中段0.20~0.15m/s,末段0.14~0.10m/s。

  (4)絮

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凝池宜布置成2组或多组并联形式。

  (5)絮凝池内应泥设施。

  常用搭配的混凝剂

  一、聚合氯化铝

  聚合氯化铝是一种机高分子混凝剂,由于氢氧根离子的架桥和多价阴离子的聚合而的分子量较大、电荷较高的机高分子水处理药剂。它是一种机高分子混凝剂。主要通过压缩双层,吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕等机理,使水中细微悬浮粒子和胶体离子脱稳,聚集、絮凝、混凝、沉淀,达到净化处理效果。

  

  点

  1.平流式沉淀池的构造及工作点

  为使入流污水均匀与稳定的进入沉淀池,进水区应整流措施。入流处的挡板,一般高出池水水面0.1—0.15m,挡板的浸没深度应不少于0.25m,一般用0.5~1.0m,挡板距进水口0.5~1.0m。

  平流式沉淀池的出流装置。

  出水堰不仅可控制沉淀池内的水面高度,而且对沉淀池内水流的均匀分布直接影响。沉淀池应沿整个出流堰的单位长度溢流量相等,对于初沉池一般为250m3/m·d,二沉池为130~250m3/m·d。锯齿形三角堰普遍,水面宜位于齿高的1/2处。为适应水流的变化或构筑物的不均匀沉降,在堰口处需要设置能使堰板上下移动的调节装置,使出口堰口尽可能水平。

  堰前应设置挡板,以阻拦漂浮物,或设置浮渣收集和除装置。挡板应当高出水面0.1~0.15m,浸没在水面下0.3~0.4m,距出水口处0.25~0.5m。

  多斗式沉淀池,可以不设置机械刮泥设备。每个贮泥斗单独设置泥管,各自独立泥,互不干扰,沉泥的浓度。在池的宽度方向污泥斗一般不多于两。

  2.平流式沉淀池的设计

  平流式沉淀池主要为水平流速、沉淀时间、池深、池宽、长宽比、长深比 等,设计关要点如下:

  (1)沉淀出水浊度,当作化学水处理进水水质时应不大于5NTU,当作冷却水水质时 应不大于20NTU。

  (2)池数或分格数一般不少于2座。

  (3)沉淀时间一般采用1.0~3.0h。当处理低温、低浊度水或高浊度水时,沉淀时间 应适当增长。

  (4)沉淀池内平均水平流速一般为10~25mm/s。

  (5)效水深一般为3.0~3.5m,超高一般为0.3~0.5m。

  (6)池的长宽比应不小于4:1,每格宽度或导流墙间距一般采用3~9m,大为15m。

  (7)池的长深比应不小于10:1。采用吸泥机泥时,池底为平坡。

  (8)平流式沉淀池进出口形式及布置,对沉淀池出水效果较大的影响。一般情况 下,当进水端用穿孔墙配水时,穿孔墙在池底积泥面以上0.3~0.5m处至池底部分不设孔 眼,以免冲动沉泥。当沉淀池出口处流速较大时,可考虑在出水槽前增加指形槽的措施, 以降低出口槽堰口的负荷。

  (9)防冻可利用冰盖 (适用于斜坡式池子) 或加盖板 (应人孔、取样孔),条件 时亦可利用废热防冻。

  (10)泄空时间一般不超过6h。

  (11)弗劳德数一般控制在1×10~1×10之间。

  (12)水平沉淀池内雷诺数一般为4000~15000间,多属紊流。设计时应注意隔墙设置,以减少水力半径R,以降低雷诺数。

  (13)为节约用地,大型水平沉淀池也可叠建于清水池之上,但沉淀池必须严格 不漏。

  (14)平流沉淀池一般采用直流式布置,避免水流转折。但是,为满足沉淀时间和水 平流速的要求,往往池长较长,一般在80~100m之间。当地形条件受限制或处理规模较 小 (如3×10m/d) 以下,也可采用转折布置。

  

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